[实用新型]一种卷料装置及生产系统

说明书

本实用新型提出了一种卷料装置，以及包括所述卷料装置的生产系统。具体的，卷料装置包括传输机构以及多组推料机构。传输机构具有进料端、出料端和位于两者之间的卷料工位，传输机构用于将膜片从进料端向出料端输送。多组推料机构沿所述传输机构的进料端至出料端设置，每一组推料机构包括第一推料件和第二推料件，第一推料件和第二推料件相对设置于传输机构两侧；每一组推料机构的第一推料件和第二推料件具有相对运动至所述卷料工位以将所述膜片推拢的工作状态，多组推料机构的第一推料件和第二推料件相对运动的最小间距沿所述传输机构的进料端至出料端递减。如此，本实用新型解决了现有技术中异形管体制造效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种卷料装置及生产系统。

背景技术

现有技术中，存在一种表面凸起形成有锚固件的异形管体。由于所述异形管体表面形成有凸起的锚固件，导致该异形管体无法通过现有已知的塑料成形挤出设备直接生产。所述异形管体现行的生产方式，是在施工现场由人工将带有锚固件的膜片进行裁切或拼焊，使其宽度与需要制作的软管周长一致，再沿着纵向将片材两侧边拼在一起，利用手动塑料焊接设备将其焊合，从而完成所述异形管体的加工。这种人工操作方式耗费大量人工，而且因受场地及设备等条件限制，效率低下，加工质量不稳定，外观也较粗糙无规律性，对工程进度和质量以及成本都产生极大影响。即现有技术中，存在异形管体的制造效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种卷料装置，以及包括所述卷料装置的生产系统。旨在解决现有技术中制造异形管体效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种卷料装置，具体的，所述卷料装置包括传输机构和多组推料机构，所述传输机构具有进料端、出料端和位于所述进料端和出料端之间的卷料工位，所述传输机构用于将所述膜片从进料端向出料端输送；所述多组推料机构沿所述传输机构的进料端至出料端设置，每一组所述推料机构包括第一推料件和第二推料件，所述第一推料件和第二推料件相对设置于所述传输机构的两侧；每一组所述推料机构的第一推料件和第二推料件具有相对运动至所述卷料工位以将所述膜片推拢的工作状态，多组所述推料机构的第一推料件和第二推料件相对运动的最小间距沿所述传输机构的进料端至出料端递减。

在一可选实施例中，每一组所述推料机构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述推料机构连接，用于驱动所述第一推料件和第二推料件相对运动至所述卷料工位。

在一可选实施例中，所述驱动组件包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述第一推料件驱动连接；所述第二驱动气缸与所述第二推料件驱动连接。

在一可选实施例中，所述第一推料件和所述第二推料件和所述膜片的接触面上均形成有弧形凹槽。

在一可选实施例中，每一组推料机构的第一推料件和第二推料件沿所述进料端至出料端方向的间距递减。

在一可选实施例中，所述第一推料件和所述第二推料件之间存在中轴线，所述第一推料件靠近所述进料端的一侧朝向远离所述中轴线的方向呈圆弧状弯曲，所述第二推料件靠近所述进料端的一侧朝向远离所述中轴线的方向呈圆弧状弯曲。

在一可选实施例中，所述膜片包括膜片本体和凸出所述膜片本体的表面设置的锚固件，所述第一推料件和所述第二推料件的圆弧半径大于所述锚固件相对于所述膜片本体的表面的垂直高度。

在一可选实施例中，所述卷料装置包括压料件，所述压料件设置于所述传输机构的上方，所述压料件设置于第一推料件和所述第二推料件的卷料工位之间。

在一可选实施例中，所述卷料装置包括8至10组推料机构。