[实用新型]一种装瓶可检测分流的入托机

说明书

本实用新型公开了一种装瓶可检测分流的入托机，包括机架、动力机构、电控柜、斜置式主轴、分瓶转盘、星盘组件、喷气组件、输送带、模托、瓶子、分流板和模托中转装置，所述分瓶转盘固定于斜置式主轴顶面，本实用新型的有益效果在于：通过同步转动的分瓶转盘和星盘组件，配合喷气组件，可自动将瓶体瓶口朝上插入模托中，并且可将装瓶模托和空置模托进行检测分流，全程无需人工参与，不仅保证卫生要求，还提高了装瓶的效率，进而提高了设备的自动化程度。

技术领域：

本实用新型涉及入托机领域，具体是一种装瓶可检测分流的入托机。

背景技术：

在化妆品、食品、医药行业，需要将液体、粉末或颗粒充入细长的瓶子中，由于行业卫生要求的特殊性，瓶子在灌装过程应尽量避免人体接触，而且由于瓶子的形状细长，在输送带上移动时需要插入模托中，避免在移动过程中翻到掉落，因此亟需一款可自动将瓶子插入模托的自动化设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种装瓶检测分流的入托机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种装瓶检测分流的入托机，包括机架、动力机构、电控柜、斜置式主轴、分瓶转盘、星盘组件、喷气组件、输送带、模托、瓶子、分流板和模托中转装置，所述分瓶转盘固定于斜置式主轴顶面，所述星盘组件水平转动设置于分瓶转盘的外围，所述输送带绕设于星盘组件的下方，所述分流板设置于输送带的出料口上方，所述模托中转装置连接于输送带的进料口和出料口；所述分瓶转盘上开设有若干条容纳瓶子的沟槽，所述星盘组件用于接收分瓶转盘沟槽中的瓶子，并将该瓶子竖直插入随星盘组件移动的模托中，所述喷气组件设置于分瓶转盘的上方，用于提供瓶子在沟槽及星盘组件上移动的动力，所述分流板用于检测模托是否装有瓶子，并将空置模托和装瓶模托分流，所述动力机构安装于机架内，分别用于驱动斜置式主轴和星盘组件。

作为优选，所述沟槽呈放射状分布于分瓶转盘顶面，其外侧端贯穿分瓶转盘，所述沟槽的深度为瓶子直径的1/2，其宽度与瓶子直径匹配。

作为优选，所述模托的中心成型有容纳瓶子的竖孔。

作为优选，所述动力机构包括伺服电机、T形连接板和护筒，所述机架内部具有台板，所述台板上开设有通孔，所述T形连接板相对设置穿过通孔且与台板的底面固定，所述护筒倾斜固定于T形连接板之间，所述斜置式主轴通过轴承贯穿安装于护筒中，所述T形连接板的底面成型有斜面，所述伺服电机固定于斜面且与斜置式主轴下端通过齿轮组啮合连接，所述分瓶转盘倾斜固定于斜置式主轴的上端，所述护筒的周向设有旋转套，所述旋转套的周向套设有固定套，所述固定套的底面固定于台板的顶面，所述旋转套的外圆壁和固定套的内圆壁之间设置有多组轴承，所述旋转套的顶面成型有连接盘，所述星盘组件固定于连接盘的顶面，所述旋转套的外圆壁上固定连接有齿圈，所述齿圈的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮由固定于台板底面的电机驱动。

作为优选，所述星盘组件包括扇形底板、支撑柱、导向体和扇形落瓶板，若干所述扇形底板圆周均布固定于连接盘的顶面，所述扇形底板的边缘开设有与瓶子匹配的齿槽，若干所述扇形落瓶板水平圆周均布设置于扇形底板的上方，所述支撑柱固定于扇形底板和扇形落瓶板之间，所述导向体固定于扇形落瓶板的底面，其具有将瓶子滑入模托中的滑道，所述扇形落瓶板上成型有若干条与沟槽对应的落瓶槽道，所述落瓶槽道的首段具有半圆形的槽底，末段为通槽结构。

作为优选，倾斜设置的所述分瓶转盘具有最高端和最低端，瓶子由最高端的沟槽进入落瓶槽道，所述分瓶转盘的上方还设置有围板；所述喷气组件设置于分瓶转盘的最高端上方，其喷出的气流由瓶口吹入瓶子，使瓶子的瓶口朝内且沿落瓶槽道移动。

作为优选，所述喷气组件包括立柱、环圈、连接杆、悬臂、管夹、风嘴和空气压缩机，若干所述立柱围绕分瓶转盘竖直固定于台板上，若干连接杆通过管夹固定连接在围板和环圈之间，所述悬臂一端固定于环圈，另一端延伸至分瓶转盘最高端的上方，所述风嘴安装于悬臂的延伸端上且出风口正对沟槽和落瓶槽道，所述空气压缩机与风嘴连通。