[实用新型]一种利用空压机余热的除湿系统

说明书

一种利用空压机余热的除湿系统，设置于空压机房和车间之间，所述空压机房内设置有空压机，空压机房一侧通过管道一和管道二与车间连通；所述管道二内通向车间侧依次设置有送风机、活性炭空气净化器和风门机构一；所述管道二内通向外侧处设置有风门机构二；所述活性炭空气净化器和风门机构一之间设置有管道三，管道三与管道二连接；所述管道三内连接有风门机构三；所述车间内部安装有温度传感器。与现有技术相比，本实用新型的一种利用空压机余热的除湿系统，利用空压机余热去除空气中的湿度，通过改进，可减低生产成本，提高产品的正品率；同样该系统可广泛应用于需要控制室内湿度的电子行业，为国内节能减排做贡献。

技术领域

本实用新型一种利用空压机余热的除湿系统，适用于电容器行业，特别是铝电解电容器需要控制温湿度的场合，也适用于其它需要控制温湿度的场合。

背景技术

在电容器生产过程中环境湿度非常重要,若湿度超差,会引起电容器极间飞弧,降低电容器的耐压性能,造成老化时易炸裂,减少产品的正品率；目前常用的办法是在车间内加装除湿机，同时安装排风扇排除室内异味，这会造成室内气压小室外气压大,湿气易进入室内,到了寒冷季节，为了保证各种自动化设备正常运行，开除湿机的同时还必须开空调，生产成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种利用空压机余热的除湿系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用空压机余热的除湿系统，设置于空压机房和车间之间，所述空压机房内设置有空压机，空压机房一侧通过管道一和管道二与车间连通；所述管道二内通向车间侧依次设置有送风机、活性炭空气净化器和风门机构一；所述管道二内通向外侧处设置有风门机构二；所述活性炭空气净化器和风门机构一之间设置有管道三，管道三与管道二连接；所述管道三内连接有风门机构三；所述车间内部安装有温度传感器。

进一步的，所述风门机构一包括风门板、电机支架、接近开关和带刹车减速电机，所述风门板外形与管道二内截面相适配，风门板四周包裹有密封垫；所述风门板中心设置有连接套，连接套内穿设有主轴；所述主轴两侧通过轴承与管道二转动连接；所述电机支架连接在管道二外侧；所述带刹车减速电机安装在电机支架上，带刹车减速电机的输出端通过联轴器与主轴连接；所述主轴上套设有定位板，定位板内通过紧定螺钉与主轴连接；所述电机支架侧面安装有接近开关与定位板配合使用。

进一步的，所述定位板上设置有四个控制端部，四个控制端部绕定位板中心均匀分布。

进一步的，所述风门机构二和风门机构三与风门机构一结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的一种利用空压机余热的除湿系统，在冬季能通过利用空压机余热去除空气中的湿度，不必使用除湿机和空调就可保证各种设备能正常运行，通过改进，可减低生产成本，提升电容器的耐压和绝缘电阻性能，提高产品的正品率；同样该系统可广泛应用于需要控制室内湿度的电子行业，为国内节能减排做贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型风门机构一的结构示意图；

图3是本实用新型风门板的结构示意图；

图4是本实用新型定位板的结构示意图；

其中，1、空压机房，2、车间，3、空压机，4、管道一，5、管道二，6、送风机，7、活性炭空气净化器，8、风门机构一，9、风门机构二，10、管道三，11、风门机构三，12、温度传感器，13、控制中心，811、风门板，812、电机支架，813、接近开关，814、带刹车减速电机，815、密封垫，816、连接套，817、主轴，818、联轴器，819、定位板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。