[实用新型]具有多重密封结构的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及具有多重密封结构的冲压模具，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件、限位柱和第一密封单元；限位柱可拆卸地穿设于上模组件与凸模固定板上；第一密封单元套设于限位柱上，第一密封单元压设于上模组件与凸模固定板之间；第一密封单元包括第一密封环和第二密封环；第一密封环和第二密封环可卡合连接。本实用新型通过上述部件的共同配合实现了模具在工作过程中的真空度，配合组合式的第一密封单元，能够有效避免由于密封不佳的原因导致冲压产品质量下降的问题；此外，第一密封单元的设置还能够避免模具在翻转的过程中出现掉落的现象，进一步保证了冲压模具的整体工作安全性。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有多重密封结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有生产中使用的冲压模具的密封效果较差，从而在较大程度上降低了产品的冲压效果，使得冲压制造出的产品质量始终很难达到企业的高精度要求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种具有多重密封结构的冲压模具，以解决现有技术中存在的冲压模具的密封效果较差，很难达到企业的高精度要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种具有多重密封结构的冲压模具，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件、限位柱和第一密封单元；所述上模组件与所述下模组件在竖直方向上上下相对设置，所述上模组件与所述下模组件之间留有间距；所述凸模固定板可拆卸地固定于所述上模组件的底部；所述凹模板可拆卸地固定于所述下模组件的顶部，所述凹模板与所述凸模固定板之间留有间距；所述卸料组件可拆卸地设置于所述凸模固定板与所述凹模板之间；所述限位柱可拆卸地穿设于所述上模组件与所述凸模固定板上；所述第一密封单元可拆卸地设置于所述上垫板内，所述第一密封单元套设于所述限位柱上，所述第一密封单元压设于所述上模组件与所述凸模固定板之间；所述第一密封单元包括第一密封环和第二密封环；所述第一密封环和所述第二密封环均套设于所述限位柱上；所述第一密封环的径向截面呈凸字形结构，所述第二密封环的径向截面呈凹字形结构，所述第一密封环的内径与所述第二密封环的内径相同，所述第一密封环和所述第二密封环可卡合连接。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，所述第一密封环的外周固定设有第一卡合部，所述第二密封环的内周固定设有第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部均呈齿形结构。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，所述第一密封环上开设有第一开口；所述第二密封环上开设有第二开口；其中，所述第一密封环与所述第二密封环卡合连接时，所述第一开口与所述第二开口不在同一平面内。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，所述第一开口和所述第二开口呈矩形齿形结构或三角形齿形结构。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，所述第一密封环和所述第二密封环均为M2工具钢密封环。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，还包括第二密封单元；所述第二密封单元包括气动机构、多个碟形气囊和用于控制所述碟形气囊的进气量及压缩量的控制阀；所述气动机构可拆卸地设置于所述凹模板上，所述气动机构与所述碟形气囊连通设置；所述碟形气囊的一端可拆卸地设置于所述上模组件上，所述碟形气囊的另一端通过气管与所述气动机构连通设置。

本实用新型提供的具有多重密封结构的冲压模具，进一步地，所述气动机构为气缸。