[实用新型]一种新型环保材料的挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种新型环保材料的挤出成型装置，涉及挤塑技术领域。本实用新型包括成型机构，成型机构的内侧设置有装配机构，装配机构的一端设置有切断组件，成型机构包括挤出机体，挤出机体的底端固定安装有固定机座，固定机座的一端固定安装有安装架，安装架的侧面开设有限位滚槽，安装架的上端固定安装有电机。本实用新型使得传动盘转动整周通过偏心杆能够带动刀架上下复位移动，刀架上下移动时切刀均能切断材料，充分利用电机使用时的负载功率，能够对挤出成型材料进行快速切断处理，有利于提高挤出成型材料的切断处理工作效率，弹簧能够起到缓冲作用，有效防止切断后的材料收集时容易受损。

技术领域

本实用新型属于挤塑技术领域，特别是涉及一种新型环保材料的挤出成型装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品，挤出过程可分为两个阶段：第一阶段是使固态塑料塑化(即变成黏性流体)并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，第二阶段是用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变成为固体即得所需制品。

然而传统环保材料的挤出成型装置在使用过程中，不能对挤出成型材料进行快速切断处理，电机负载工作的利用率较低，降低挤出成型材料的切断处理工作效率，切断后的材料收集时容易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保材料的挤出成型装置，通过设置成型机构、装配机构与切断组件，解决了传统环保材料的挤出成型装置在使用过程中，不能对挤出成型材料进行快速切断处理，电机负载工作的利用率较低，降低挤出成型材料的切断处理工作效率，切断后的材料收集时容易受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方实现的：

本实用新型为一种新型环保材料的挤出成型装置，包括成型机构，所述成型机构的内侧设置有装配机构，所述装配机构的一端设置有切断组件；

所述成型机构包括挤出机体，所述挤出机体的底端固定安装有固定机座，所述固定机座的一端固定安装有安装架，所述安装架的侧面开设有限位滚槽，所述安装架的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动盘，所述传动盘的表面固定安装有偏心杆，所述偏心杆的一端转动连接有传动杆，所述安装架的内侧底端固定安装有接料箱，所述接料箱的内侧底端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有载料架；

所述装配机构包括升降座，所述升降座的上端固定安装有铰接座，所述传动杆的一端与铰接座活动铰接，所述升降座的侧面固定安装有连接架，所述连接架转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮与限位滚槽滚动连接，所述升降座的一端固定连接有装配架，所述装配架的表面开设有装配槽，所述装配槽的侧面螺纹连接有装配螺栓，所述切断组件包括刀架，所述刀架的两端均固定安装有切刀，所述刀架的表面固定安装有安装块。

优选的，所述安装块与装配槽的截面形状均为矩形，所述安装块的尺寸与装配槽的尺寸相适配。

优选的，所述安装块的侧面开设有装配螺槽，所述装配螺栓与装配螺槽相适配。

优选的，所述接料箱的内侧底端表面开设有导向滑槽，所述载料架的底端固定安装有导向滑杆，所述导向滑杆与导向滑槽滑动连接，所述弹簧活动套接于导向滑杆的外侧。

优选的，所述挤出机体的进料端口固定安装有进料斗，所述挤出机体的出料端口固定安装有出料架。

本实用新型具有以下有益效果：