[实用新型]一种钢管加工动力装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工动力装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有内腔，所述内腔内底部设有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接设有支撑转轴，所述支撑转轴上设有多个锥齿轮一，每个锥齿轮一两端均分别啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧连接设有伸出壳体侧壁的驱动轴，所述壳体侧壁设有供驱动轴穿过的限位转动座，所述限位转动座中间位置设有通槽孔，所述通槽孔内壁设有内环孔，所述驱动轴外壁设有与内环孔配合的转动环块，所述内腔内顶部固定设有用于稳定驱动轴的固定座。本实用新型通过一个驱动电机的带动，经过锥齿轮一和锥齿轮二的配合，带动多个驱动轴稳定转动，节约资源，增加加工工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体是指一种钢管加工动力装置。

背景技术

钢管加工过程中包含多个环节，而多数环节都需要加工动力装置进行驱动，现有的钢管加工动力装置结构单一，通过多个单独的驱动电机进行驱动，浪费资源，增加装置繁琐程度，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种钢管加工动力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢管加工动力装置，包括壳体，所述壳体内设有内腔，所述内腔内底部设有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接设有支撑转轴，所述支撑转轴上设有多个锥齿轮一，每个锥齿轮一两端均分别啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧连接设有伸出壳体侧壁的驱动轴，所述壳体侧壁设有供驱动轴穿过的限位转动座，所述限位转动座中间位置设有通槽孔，所述通槽孔内壁设有内环孔，所述驱动轴外壁设有与内环孔配合的转动环块，所述内腔内顶部固定设有用于稳定驱动轴的固定座。

作为改进，所述驱动轴依次穿过固定座和限位转动座，所述固定座设有供驱动轴穿过的支撑通口。

作为改进，所述内腔内顶端设有与支撑转轴配合的轴承座。

作为改进，所述内腔内底端固定设有用于固定驱动电机的稳定座。

作为改进，所述壳体前侧设有用于安装维护的开关盖。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过一个驱动电机的带动，经过锥齿轮一和锥齿轮二的配合，带动多个驱动轴稳定转动，节约资源，增加加工工作效率，固定座和支撑通口可以进一步增加驱动轴转动时的稳定性，防止限位转动座单一支撑出现问题，限位转动座通过内环孔和转动环块配合，起到限制驱动轴左右抖动的作用以及支撑驱动轴正常转动的作用，稳定座保证驱动电机工作时的稳定性，轴承座配合转轴转动，增加稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管加工动力装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢管加工动力装置中限位转动座和驱动轴的连接示意图。

如图所示：1、壳体，2、内腔，3、驱动电机，4、支撑转轴，5、锥齿轮一，6、锥齿轮二，7、驱动轴，8、固定座，9、限位转动座，10、支撑通口，11、轴承座，12、稳定座，13、通槽孔，14、内环孔，15、转动环块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种钢管加工动力装置，包括壳体1，所述壳体1内设有内腔2，所述内腔2内底部设有驱动电机3，所述驱动电机3顶部输出端连接设有支撑转轴4，所述支撑转轴4上设有多个锥齿轮一5，每个锥齿轮一5两端均分别啮合设有锥齿轮二6，所述锥齿轮二6一侧连接设有伸出壳体1侧壁的驱动轴7，所述壳体1侧壁设有供驱动轴7穿过的限位转动座9，所述限位转动座9中间位置设有通槽孔13，所述通槽孔13内壁设有内环孔14，所述驱动轴7外壁设有与内环孔14配合的转动环块15，所述内腔2内顶部固定设有用于稳定驱动轴7的固定座8。

所述驱动轴7依次穿过固定座8和限位转动座9，所述固定座8设有供驱动轴7穿过的支撑通口10。