[实用新型]一种损纸碎解机

说明书

一种损纸碎解机，包括碎解罐体、涡轮转子、罐体上盖、混合加热系统、碎纸吹送系统和风力疏导系统，以及浓度控制系统，碎解罐体上开设有损纸投放口，涡轮转子设置在碎解罐体的底部，底端连接有导排管道，罐体上盖局部设置有金属过滤网，混合加热系统包括白水管道、汽水混合加热器和蒸汽管道，碎纸吹送系统包括吸纸风管、疏风管和碎纸风机，吸纸风管延伸进入疏风管中，吸纸风管中设置有喷淋管道，风力疏导系统包括损纸过滤室和排风管道，该损纸碎解机结构性能配套完善，实际应用中可实现“大幅损纸”投送系统和“散乱损纸”吹送系统同时运行，能够提高损纸回用率和处理效率，改善造纸生产环境，满足现代造纸生产领域高效、环保和生态化的要求。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种损纸碎解机。

背景技术

造纸企业在抄造、复卷和切纸等操作过程中，不可避免会产生大量报废损纸，为了回收利用这些报废损纸，减少资源浪费，现行生产中通常都在造纸生产线上设置损纸碎解装置，损纸碎解后泵入纸浆浆池回用，这已经成为造纸生产工艺中的一个重要环节；目前应用的损纸碎解装置主要为具有搅盘的搅拌罐结构，报废损纸人工投入到充填有白水的搅拌罐中，通过机械搅拌方式对其进行碎解浆化，但是，由于生产中报废损纸不仅有易于人工收集的废品、退货和扒损等数量较多、尺寸较大的“大幅损纸”，而且还包括有难以人工收集的复卷或者分切设备裁切过程中产生的屑、片、条状的“散乱损纸”，因而存在损纸难以全部深度收集，碎解回用比例不高的问题，现有损纸碎解装置不能满足造纸生产资源高效利用的生态环保要求；同时，为了提高碎解能力，缩短碎解时间，提高碎解效率，有的损纸碎解装置还需要配套增加用于热储存和热交换用的热水罐，白水在热水罐中加热后充填至搅拌罐中，但这种加热方式不但增添了额外设施，占用了生产场地，而且还增加了工艺操作程序和人工洗刷等工作量，因此，有必要对现有技术中损纸碎解装置进行改进和完善，满足现代造纸生产领域高效、环保和生态化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种损纸碎解机，提高资源利用率，满足造纸生产要求。

一种损纸碎解机，包括：碎解罐体、涡轮转子、罐体上盖、混合加热系统、碎纸吹送系统和风力疏导系统。其中：所述碎解罐体上开设有可开闭的损纸投放口，所述涡轮转子设置在所述碎解罐体的底部，由驱动轮带动旋转，底端连接有导排管道，利用所述导排管道可将损纸浆液导排至下道工序，所述罐体上盖配合扣置在所述碎解罐体的上端部，局部设置有金属过滤网；所述混合加热系统包括：白水管道、汽水混合加热器和蒸汽管道，所述汽水混合加热器的入口端分别接入所述白水管道和所述蒸汽管道，出口端通过热水管道与所述碎解罐体导通；所述碎纸吹送系统包括：吸纸风管、疏风管和碎纸风机，所述碎纸风机设置在远端位置，与所述吸纸风管的一端连通，所述吸纸风管的另一端延伸进入所述疏风管中，与所述碎解罐体导通，优选所述疏风管的延伸端设置在所述损纸投放口的中间高度位置处，端头为背向所述损纸投放口的倾斜面，在保证“大幅损纸”投放操作的前提下，最大限度地减小所述疏风管导入“散乱损纸”在所述碎解罐体内、特别是朝向所述损纸投放口的飘散倾向；所述风力疏导系统包括：损纸过滤室和排风管道，所述损纸过滤室整体覆盖所述罐体上盖上金属过滤网的设置区域，由所述排风管道连通导排，降低或者疏缓所述碎解罐体中的风力和风压。

所述一种损纸碎解机，设置有可同时投入“大幅损纸”的所述损纸投放孔和投入所述“散乱损纸”的所述碎纸吹送系统，为了防止所述“散乱损纸”飘散贴附于所述碎解罐体内壁或者从所述损纸投放孔飘散飞出，优选所述碎纸吹送系统还包括喷淋管道，所述喷淋管道的一端连接白水管道，另一端连接安装在所述吸纸风管与所述疏风管连接端的端头部，并延伸进入所述吸纸风管中，端头具有扁口喷嘴，分散雾化导入纸机回收的白水，淋湿所述“散乱损纸”，加速沉降，避免所述“散乱损纸”在所述碎解罐体内产生飘散；进一步优选所述喷淋管道与设置在远端的所述碎纸风机联动开启或者关闭。