[实用新型]一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置，包括底板、气动开关、软管、滑动杆、测试线、气缸、气缸支架、引针固定架、产品放置架、弹簧引针；两根滑动杆的下端分别设置在产品放置架的两端，引针固定架两端的滑块分别套在两根滑动杆上；气缸上端设置限位套筒，下端设置在引针固定架横板的中心位置；弹簧引针设置在引针固定架的横板上，每四个为一组，弹簧引针的下端与待测器件的针脚相对应。本实用新型的使用保证了测试过程中人不与表笔及产品直接接触保证了人身安全；每只器件都放在装置上进行测试，保证了100%的测试率；多只器件同时测试提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及高频器件的测试，特别涉及一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置。

背景技术

对于高频系列器件，如高频变压器、高频电感等，抗电强度是一项重要的质量指标，每件产品出厂前都要进行抗电强度测试。现有的测试手段是人工手持抗电强度测试表笔去触碰被测器件的针脚，如不发生击穿现象，即为产品合格，反之击穿则为不合格。这种测试方式受人为因素影响较大，经常发生由于表笔接触不良漏测或者测试不到位的情况，不仅效率低，影响产品的安全性及一致性，不符合批量生产的要求，同时操作过程中操作人员存在触电的风险。既耗费了大量的人力物力，又不能保证产品百分百合格，因此实现自动化多只器件同时测试、提高测试效率势在必行。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，为提高工作效率、保证产品质量，本实用新型提供一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置，在避免操作人员触电、保证器件100%经过抗电强度测试的同时，满足了多只器件同时测试的需求。

本实用新型的技术方案是该测试装置，一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置其特征在于：包括底板、气动开关、软管、滑动杆、测试线、气缸、气缸支架、引针固定架、产品放置架、弹簧引针；所述气动开关设置在所述底板上，所述产品放置架设置在底板的中心，所述气缸支架设置在产品放置架的外侧；两根所述滑动杆的下端分别设置在产品放置架的两端，上端设置在气缸支架的横板底部；所述引针固定架两端的滑块分别套在两根滑动杆上；所述气缸设置在气缸支架上，气缸推杆穿过缸体，上端以螺接方式设置限位套筒，下端设置在引针固定架横板的中心位置；所述软管一端与气动开关连接，另一端与气缸连接；在产品放置架上根据待测器件的外形及大小设置相应的测试框架，待测器件放置在测试框架内，所述弹簧引针设置在引针固定架的横板上，每四个为一组，将其中三个弹簧引针设定为高压弹簧引针，上端用测试线连接形成高压测试端，剩下的一个弹簧引针设定为地线弹簧引针，上端用测试线引出形成地线测试端；弹簧引针的下端与待测器件的针脚相对应。

本实用新型的有益效果是，测试过程中人不与表笔及产品直接接触保证了人身安全；每只器件都放在装置上进行测试，保证了100%的测试率；多只器件同时测试提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2 是本实用新型的结构俯视图；

图3图是本实用新型引针固定架结构正面图；

图4是本实用新型引针工作状态图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种用于高频系列器件的气动抗电强度测试装置，包括底板1、气动开关2、软管3、滑动杆4、测试线5、气缸6、气缸支架7、引针固定架8、产品放置架9、弹簧引针10；气动开关2设置在底板1上，产品放置架9设置在底板1的中心，气缸支架7设置在产品放置架9的外侧；两根滑动杆4的下端分别设置在产品放置架9的两端，上端设置在气缸支架7的横板底部；引针固定架8两端的滑块8-1分别套在两根滑动杆4上；气缸6设置在气缸支架7上，气缸推杆6-1穿过缸体6-3，上端以螺接方式设置限位套筒6-2，下端设置在引针固定架8横板8-2的中心位置；软管3一端与气动开关2连接，另一端与气缸6连接；