[实用新型]IC不良品自动换管装置

说明书

本实用新型提出了一种IC不良品自动换管装置，包括出料底板、前放置架、后放置架、上推气缸、支撑件，所述出料底板上设有料管槽，所述前放置架固定于所述出料底板的前端，所述后放置架位于所述出料底板的后端并与所述出料底板可动连接，所述上推气缸固定于所述出料底板的后端部位，所述支撑件穿过后放置架底端，所述支撑件固定于所述上推气缸的活塞杆顶端并沿料管槽方向上推空料管。本实用新型所提供的一种IC不良品自动换管装置实现了设备的自动化，减少了人工重复操作的时间，减少了因停机造成的成本损失，提高了工人工作效率。

技术领域

本实用新型涉及集成电路成品的封装测试，具体为一种IC不良品自动换管装置。

背景技术

重力式集成电路分选机，IC测试完成后会将测试不良的IC自动运送至不良品Reject装置中，过去的Reject装置是由4个、6个、8个或12个手动插管槽组成。IC进入不良品输出导轨，由于重力作用会自动滑入手动插管槽中的料管里，系统设置好满料管数量，料管满管后再由操作人员手动将料管拔下，再更换上新的空料管，如果不将满料管拔下，系统就会跳出提醒界面，提醒操作人员将满料管拔下，或停止工作直至将新的空料管更换上去。这样操作人员就会定期插拔满料管，反复处理这种报警，使得工作非常繁忙，且工作效率也会很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够实现IC不良品自动更换料管的IC不良品自动换管装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

IC不良品自动换管装置，其特征在于：包括出料底板、前放置架、后放置架、上推气缸、支撑件，所述出料底板上设有料管槽，所述料管槽沿所述出料底板的长度方向分布并贯穿所述出料底板的上下两个侧面，所述前放置架固定于所述出料底板的前端，所述后放置架位于所述出料底板的后端并与所述出料底板可调连接，所述上推气缸固定于所述出料底板的后端端头部位，所述支撑件固定于所述上推气缸的活塞杆上，所述支撑件贯穿所述后放置架的底端后在所述料管槽内滑动。

本实用新型还进一步设置为，所述前放置架上设有上挡板气缸和下挡板气缸，所述上挡板气缸位于所述下挡板气缸的上方，所述上挡板气缸、下挡板气缸的位置与所述料管槽的位置对应设置。

本实用新型还进一步设置为，所述前放置架上还设有安装架和下压气缸，所述安装架固定在所述前放置架上，所述下压气缸固定在所述安装架上。

本实用新型还进一步设置为，所述前放置架、后放置架上设有相对设置的导向槽，所述导向槽的位置与所述料管槽的位置对应设置。

本实用新型还进一步设置为，所述出料底板上还设有输出导轨，所述输出导轨固定于所述出来底板前端的端头部位。

本实用新型还进一步设置为，所述出料底板上还设有固定座，所述上推气缸固定于所述固定座上。

本实用新型还进一步设置为，所述出料底板底部设有分隔柱，所述分隔柱与所述料管槽错位设置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的IC不良品自动换管装置实现了设备的自动化，减少了人工重复操作的时间，减少了因停机造成的成本损失，提高了工人工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前放置架的结构示意图。