[实用新型]一种耐磨活塞环

说明书

本实用新型公开了一种耐磨活塞环，包括活塞头，所述活塞头的下端外缘设有第一环形槽，所述活塞头的中部外缘设有第二环形槽，所述活塞头的上端外缘设有第三环形槽，所述第一环形槽的内部套设有油环衬环，所述第二环形槽的内部套设有下气环，所述第三环形槽的内部套设有上气环，所述第一环形槽、第二环形槽以及第三环形槽的内部均设有用于提高活塞头的耐磨性的滑动机构。本实用新型结构合理，可以减小油环衬环、下气环以及上气环与活塞头内部的多个环形槽之间的接触面积，提高活塞环的耐磨性，还可以提高活塞环的润滑性能，减小金属零件之间的摩擦，进一步延长活塞环的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种耐磨活塞环。

背景技术

活塞环是用于嵌在活塞外表面的金属环，活塞环是所有内燃机零件中唯一作轴向运动、径向运动和圆周方向的旋转运动的零件。同时也是使用条件中最为苛刻的零件，内燃机燃烧室在爆炸的瞬间，燃气温度可达到2000℃－2500℃，其爆发压力平均达到50kg/cm2，活塞头部的温度一般不低于200℃。

活塞环的工作条件异常苛刻，这就对活塞环的密封性、耐磨性、抗拉缸性能以及耐热负荷能力存在较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨活塞环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨活塞环，包括活塞头，所述活塞头的下端外缘设有第一环形槽，所述活塞头的中部外缘设有第二环形槽，所述活塞头的上端外缘设有第三环形槽，所述第一环形槽的内部套设有油环衬环，所述第二环形槽的内部套设有下气环，所述第三环形槽的内部套设有上气环，所述第一环形槽、第二环形槽以及第三环形槽的内部均设有用于提高活塞头的耐磨性的滑动机构。

优选地，所述滑动机构包括分别设置于油环衬环、下气环以及上气环内壁的多个弧形凸起，多个所述弧形凸起的前端分别紧贴第一环形槽、第二环形槽以及第三环形槽的内壁。

优选地，所述活塞头的表面设有碳化钨耐磨涂层。

优选地，所述第一环形槽的内部于油环衬环的上下两侧分别设有油环下刮片以及油环上刮片，所述油环下刮片、油环上刮片、下气环以及上气环的表面均设有KN17高分子陶瓷聚合物涂层。

本实用新型的有益效果：

1、通过在油环衬环、下气环以及上气环的内壁分别设置多个弧形凸起，可以减小油环衬环、下气环以及上气环与活塞头内部的多个环形槽之间的接触面积，进而提高活塞环的耐磨性；

2、通过设置碳化钨耐磨涂层以及KN17高分子陶瓷聚合物涂层，可以提高活塞环的润滑性能，减小金属零件之间的摩擦，进一步延长活塞环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨活塞环的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨活塞环的活塞头处剖面图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨活塞环的A处结构放大图。

图中：1活塞头、2油环衬环、3油环下刮片、4油环上刮片、5下气环、6上气环、7第一环形槽、8第二环形槽、9第三环形槽、10弧形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。