[实用新型]一种造纸用原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种造纸用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部与控制箱的内壁活动连接，所述调节杆的表面套设有活动套，两个活动套相对的一侧均活动连接有连接杆。本实用新型通过设置控制箱、第一电机、调节杆、活动套、连接杆、固定板、气缸、粉碎板、限位壳、限位板、固定杆、排料管、第二电机、旋转杆和粉碎辊，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题，该造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸用原料粉碎装置。

背景技术

造纸有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，在造纸过程中需要先将原料粉碎，以方便下一步工序的进行，现有的造纸用原料粉碎装置存在一些问题，如粉碎效果较差，粉碎后的原料颗粒较大，需要多次进行粉碎，增加了粉碎工序耗费的时间和工作人员的工作量，降低了造纸用原料粉碎装置的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部与控制箱的内壁活动连接，所述调节杆的表面套设有活动套，两个活动套相对的一侧均活动连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均贯穿控制箱并活动连接有固定板，两个固定板相对一侧的顶部与底部均固定连接有气缸，所述固定板远离控制箱的一侧设置有粉碎板，两个粉碎板相反一侧的顶部与底部均与气缸的输出端固定连接，所述粉碎板的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相反的一侧均与控制箱固定连接，所述密封板的底部连通有排料管，所述排料管背面的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿至排料管的内腔并套设有粉碎辊，所述排料管两侧的底部均固定连接有隔板，所述隔板远离排料管的一侧与箱体的内壁固定连接，所述隔板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底部贯穿隔板并套设有切割刀。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料罩，两个控制箱相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口，所述调节杆的底部与控制箱内壁的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆的两侧与活动套和固定板的连接处均通过转轴活动连接，所述限位壳的底部固定连接有滑块，所述密封板顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述旋转杆的前侧与排料管的内壁活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

优选的，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有阀门，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱、第一电机、调节杆、活动套、连接杆、固定板、气缸、粉碎板、限位壳、限位板、固定杆、排料管、第二电机、旋转杆和粉碎辊，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题，该造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，值得推广。