[实用新型]一种模切用自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种模切用自动上料机构，包括转盘，所述转盘的外侧均开设有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，同时第一卡块与固定板配合安装，所述固定板的外侧壁均开设有第二卡槽，所述装料箱的内侧壁均开设有连接槽，且连接槽的内侧均设置有连接杆，所述装料箱的内侧均开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有伸缩板，同时限位槽与限位销配合安装，所述伸缩板的顶端均设置有挡板，所述转盘的内侧设置有转杆，且转杆的一端安装有驱动电机。该模切用自动上料机构中，在第一卡槽和第一卡块之间相互配合的作用下，便于使用者对整个机构的拆装，以便于使用者对上料机构内部零部件的更换和清理。

技术领域

本实用新型涉及模切相关技术领域，具体为一种模切用自动上料机构。

背景技术

模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，就是把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，随着电子行业不断快速的发展，模切更是一种工业电子产品辅助材料的生产必不可少的，尤其是模切用自动上料机构已经成为了生产部分不可或缺的部分，因此，我们需要一种模切用自动上料机构。

但是目前使用的模切用自动上料机构，有着不易清洗，上料过程的不稳定的问题，因此，我们需要一种模切用自动上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切用自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模切用自动上料机构，有着不易清洗，上料过程的不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切用自动上料机构，包括转盘，所述转盘的外侧均开设有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，同时第一卡块与固定板配合安装，所述固定板的外侧壁均开设有第二卡槽，且第二卡槽的内侧设置有第二卡块，同时第二卡块与装料箱配合安装，所述装料箱的内侧壁均开设有连接槽，且连接槽的内侧均设置有连接杆，同时连接杆与硅胶垫配合安装，所述装料箱的内侧均开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有伸缩板，同时限位槽与限位销配合安装，所述伸缩板的顶端均设置有挡板，所述转盘的外侧壁开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有防护板，所述转盘的内侧设置有转杆，且转杆的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有电机箱，且电机箱的内侧设置有防尘网。

优选的，所述固定板通过第一卡块与转盘卡合连接，且第一卡块的外侧与第一卡槽的内侧均为“T”型结构。

优选的，所述装料箱通过第二卡块与固定板卡合连接，且第二卡块的外侧与第二卡槽的内侧均为“L”型结构。

优选的，所述连接杆通过连接槽与装料箱之间螺纹连接，且连接杆的外侧壁与连接槽的内侧壁均为螺纹状布置。

优选的，所述伸缩板通过限位槽与装料箱活动连接，且伸缩板的外侧宽度小于限位槽的内侧宽度。

优选的，所述防护板通过固定槽与转盘之间螺纹连接，且防护板的外侧壁与固定槽的内侧壁均为螺纹状布置。

优选的，所述防尘网的外侧与电机箱的内侧壁紧密贴合，且防尘网的外侧宽度大于电机箱的内侧宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模切用自动上料机构，通过第一卡块和第二卡块的设置，在卡槽和卡块之间相互的配合的作用下，可将物料箱进行固定，有便于上料的稳定性和安全性，提高了上料的效率；

2、该模切用自动上料机构，通过硅胶垫的设置，这样的结构有利于物料在上料的过程中，物料的稳定性，减小了物料上料过程中反生倒翻侧漏的事故风险，提高整个机构的安全性能；

3、该模切用自动上料机构，通过伸缩板和限位槽的设置，这样的设计有利于调节杆的大小来适应不同的物料，使整个物料在运输过程中更加稳定，提高整个机构的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；