[实用新型]一种搅拌床有机固体连续热解器

说明书

本申请公开了一种搅拌床有机固体连续热解器，包括进料槽、热解器主体和进气腔室，热解器主体内部设有若干搅拌器，搅拌器包括安装在热解器主体内的搅拌轴及均匀间隔安装于搅拌轴上的若干搅拌叶片，搅拌轴的一端从热解器主体内壁穿出并与电机固定连接；上下相邻两个搅拌器的搅拌叶片在竖直方向上交错设置；热解器主体内部设有若干电热丝作为辅助加热部件，电热丝与热解器主体内壁相贴合，电热丝的通电端从热解器主体内壁穿出并与电源连接。本申请所述热解装置，对进入的不同尺寸的有机固体不必预先粉碎，在有机固体受热软化时，利用搅拌器加以破碎；解决了有机固体在热解过程中熔融团聚结块，在床内形成架桥导致气固分布不均问题，提高了热解效率。

技术领域

本申请涉及生物质热解气化领域，具体涉及一种搅拌床有机固体连续热解器。

背景技术

当今世界随着化石能源的大量消耗，能源危机问题和环境问题逐渐成为限制人类社会物质文明发展、影响人类生活质量的重大问题。寻找高效可行的方法制备混合气体燃料和合成气以缓解能源危机已经成为一个国际性的研究热点。

作为世界上最大的皮革生产国，皮革工业也逐渐成为我国污染最严重的行业之一，每年产生的140万吨皮革废料的处理成为限制皮革工业发展的重大问题。目前，我国处理皮革废料以焚烧和填埋为主，不仅利用率低，而且严重污染了大气环境和地表水质。因此，开发一种高效环保的皮革废料再利用技术显得极为重要。

基于上述问题，本实用新型利用工业固废皮革作为原料，针对皮革废料尺寸不一、难以粉碎、在高温下会熔融粘稠的原料特点，设计了一种带有搅拌器的热解器装置，且在装置中加入搅拌桨，此特殊的热解器内部结构可使得皮革废料在装置中粉碎至小尺寸，更适合进行裂解和气化，显著提高了皮革废料的热解效率，生成的产物气可作为可燃气进行利用，实现了皮革废料的能源化利用，同时为处理皮革废料提供新的技术路线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的皮革作为原料处理工程中存在的尺寸不一、难以粉碎、在高温下会熔融粘稠等问题，提供一套持续高效、操作方便、原料使用广的热解器。

所述的一种搅拌床有机固体连续热解器，其特征在于包括自上而下设置的进料槽、热解器主体和进气腔室，所述热解器主体内部自上而下均匀间隔设置有若干搅拌器，搅拌器包括水平安装在热解器主体内的搅拌轴及均匀间隔安装于搅拌轴上的若干搅拌叶片，所述搅拌轴的一端从热解器主体内壁穿出并与电机固定连接，在电机可驱动搅拌轴转动，并带动搅拌轴上的搅拌叶片竖直旋转；

在热解器主体内，上下相邻两个搅拌器的搅拌叶片在竖直方向上交错设置；所述热解器主体内部自上而下间隔设置有若干电热丝作为辅助加热部件，电热丝与热解器主体内壁相贴合，且电热丝的通电端从热解器主体内壁穿出并与电源连接。

所述的一种搅拌床有机固体连续热解器，其特征在于所述热解器主体内部自上而下分为四个小的工作区，依次分别为干燥区、热解区、还原区和氧化区；其中，每个工作区内均设置一个搅拌器，相应工作区的竖直宽度均与其内部搅拌器的搅拌直径相接近，以便搅拌器工作时充分与固体物料发生碰撞，使物料得到充分切割；所述进料槽设置于干燥区的上方，进气腔室设置于氧化区的下方。

所述的一种搅拌床有机固体连续热解器，其特征在于所述搅拌叶片的形状为长条方形或刀片形，且搅拌叶片的表面带刺，以便增加搅拌叶片在旋转的过程中对固体物料的切割粉碎效果。

所述的一种搅拌床有机固体连续热解器，其特征在于所述干燥区侧壁设置有出气口，出气口处安装有过滤网，以防大颗粒的固体物料随气体排出；所述进气腔室与氧化区交接处设置有炉栅，进气腔室侧部设置有进气口，进气腔室底部设置有快开阀门。

所述的一种搅拌床有机固体连续热解器，其特征在于所述热解器主体上还设置有热电偶，热电偶的测温端稍稍伸入热解器主体内部，热电偶的通电端再通过温控仪与电热丝由电路连接，热电偶将测得的温度信号传输给温控仪，通过温控仪反馈并控制电热丝的通电与断电，由此调控热解器主体内的热解温度。