[实用新型]一种噁唑菌酮中间体合成装置

说明书

本实用新型属于合成装置技术领域，尤其为一种噁唑菌酮中间体合成装置,包括水塔，水塔的一侧设置有水管,水管上设置有阀门，水管远离水塔的一端设置有顶座，顶座内部水管的下端设置有转换器，转换器下方设置有旋转轮，旋转轮下方设置有旋转柱，旋转轮靠近水塔的一侧设置有电机，电机上设置有转轴，转轴上设置有转轮，转轮与旋转轮之间设置有传送带，顶座的下方设置有合成釜，合成釜内旋转柱下端设置有三个旋转喷头。本实用新型通过设置旋转喷头、电机、转换器、旋转轮、传送带实现了合成釜内杂质全方位无死角清除，通过设置冷凝环、连接管、温度传感器、温度控制器实现了合成釜内温度均匀控制。

技术领域

本实用新型涉及合成装置技术领域，具体为一种噁唑菌酮中间体合成装置。

背景技术

噁唑菌酮是一种化学物质，分子式C22H18N2O4。恶唑菌酮是广谱杀菌剂，主要用于防治子囊菌纲、担子菌纲、卵菌亚纲中的重要病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、早晚疫病等。在噁唑菌酮的生产过程中中间体的合成是一个重要环节，中间体的合成需要温度处于合适的状态，并且合成过程中会产生杂质，这些杂质也难以清理。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在中间体的合成时温度不恒定、不均匀影响合成顺利进行的问题；

2、现有技术存在中间体的合成时会产生杂质，这些杂质难以清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种噁唑菌酮中间体合成装置，以达到均匀控制温度、快速清理杂质的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噁唑菌酮中间体合成装置,包括水塔，水塔的一侧设置有水管, 水管上设置有阀门，水管远离水塔的一端设置有顶座，顶座内部水管的下端设置有转换器，转换器下方设置有旋转轮，旋转轮下方设置有旋转柱，旋转轮靠近水塔的一侧设置有电机，电机上设置有转轴，转轴上设置有转轮，转轮与旋转轮之间设置有传送带，顶座的下方设置有合成釜，合成釜内旋转柱下端设置有三个旋转喷头，旋转喷头上设置有喷盘，喷盘上设置有若干出水孔，喷盘内部贯穿设置有连接柱，合成釜内壁设置有若干冷凝环，冷凝环之间设置有连接管，冷凝环上端与水塔之间连接设置有入流管，冷凝环下端与水塔之间连接设置有回流管，回流管上设置有水泵，合成釜内壁设置有温度传感器，合成釜外表靠近水塔的一侧设置有电机控制器，电机控制器下方设置有进料口，合成釜外表远离水塔的一侧设置有温度控制器，温度控制器下方设置有产物收集口，合成釜底部设置有杂质排出口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述所述温度控制器信号接收端与温度传感器信号输出端电性连接,所述温度控制器信号输出端与水泵信号接收端电性连接,若干冷凝环中最底端的冷凝环与回流管插接,回流管另一端与水塔插接,回流管上套接有水泵,若干冷凝环中最顶端的冷凝环与入流管插接,入流管另一端与水塔插接,冷凝环之间插接有连接管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的外径尺寸与转轮的内径尺寸相匹配，所述转轴与转轮活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转柱的外径尺寸与旋转轮的内径尺寸相匹配，所述旋转柱与旋转轮焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转轮的外径尺寸与传送带内径尺寸相匹配，所述转轮的外径尺寸与传送带内径尺寸相匹配，所述旋转轮与转轮通过传送带传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转喷头的数量为三个，所述三个旋转喷头关于旋转柱等轴分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷凝环的外径尺寸与合成釜的内径尺寸相匹配，所述冷凝环与合成釜固定连接，且所述冷凝环在合成釜平行分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种噁唑菌酮中间体合成装置，具备以下有益效果：