[实用新型]一种新型铝材加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝材加工用打磨装置，包括操作台，操作台上开凿有滑槽，滑槽内设有打磨设备，操作台上设有一对夹持机构，夹持机构包括底座，底座上连接有支撑块，支撑块上开凿有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺栓，支撑块的一侧设有轴承，轴承与支撑块之间连接有连接块，轴承远离连接块的一侧连接有夹持块，夹持块上开凿有槽洞，槽洞内设有气囊，螺栓位于螺纹凹槽外的一端连接有转轮。本实用新型通过对铝材打磨设置一种新型固定装置，使新型固定装置对铝材的适应能力强，并且当需要对不同面的铝材打磨时，可以快速翻转，不易在打磨过程中出现偏差，导致残次品的出现，为使用者降低损失。

技术领域

本实用新型属铝材加工技术领域，具体涉及一种新型铝材加工用打磨装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

在对铝材进行使用之前，通常需要对铝材的表面进行打磨加工，现有的铝材打磨装置在对铝材进行固定时，固定装置适应性较差，并且缺乏一种可翻转的装置，当需要对铝材反面打磨时，由于固定装置不易转动，导致打磨不便的情况，并且在打磨的过程中容易出现偏差，从而导致残次品的出现，给使用者带来不必要的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型铝材加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝材加工用打磨装置，以解决上现有的打磨设备对铝材固定效果差，当需要对铝材不同面进行打磨时，固定装置不易翻转的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种新型铝材加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台上开凿有滑槽，所述滑槽内设有打磨设备，所述操作台上设有一对夹持机构，所述夹持机构包括底座，所述底座上连接有支撑块，所述支撑块上开凿有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内螺纹连接有螺栓，所述支撑块的一侧设有轴承，所述轴承与支撑块之间连接有连接块，所述轴承远离连接块的一侧连接有夹持块，所述夹持块上开凿有槽洞，所述槽洞内设有气囊，所述螺栓位于螺纹凹槽外的一端连接有转轮。

进一步地，所述操作台上设有气泵开关和开关门，气泵开关用于控制气泵的开启与关闭，便于工作人员控制，开关门观察操作台内部机构运转状态，并且便于工作人员更换过滤件和清理收集池，所述操作台上开凿有收集凹槽，用于收集铝屑和铝粉，使其不易飞溅，给工作人员造成伤害，所述操作台内设有气泵，为气囊提供气体，使其可以膨胀并且固定铝材，所述气泵上连接有一对输送气管，用于输送气体。

进一步地，所述夹持块上开凿有夹持凹槽，用于放置铝材并且固定，使其在打磨过程中不易出现偏差，导致打磨出残次品，给使用者带来经济损失。

进一步地，所述连接块内开凿有滑道，用于穿插连接轴，使其转动不易影响到连接块，达到翻转铝材的效果，所述螺栓靠近轴承的一端连接有连接轴，将螺栓和夹持块联动起来，使螺栓转动的同时夹持块跟随转动，所述连接轴设于滑道内，使连接轴转动不易影响连接块，所述连接轴内开凿有充气通道和多个均匀分布的气孔，所述充气通道与气孔相连通，用于将输送气管输送过来的气体通入气囊内，使其可以膨胀，达到固定铝材的作用。

进一步地，所述连接轴贯通轴承插设于夹持块内，用于将螺栓和夹持块连接起来，并且可以为气囊提供气体，所述夹持块内开凿有通气槽，所述通气槽与充气通道相连通，使气囊可以通入气体，从而膨胀。

进一步地，所述收集凹槽内设有收集过滤机构，用于收集和过滤铝屑，所述收集过滤机构包括过滤件，用于对铝屑的过滤，使水流可以流入到收集池中，所述过滤件远离打磨设备的一侧设有收集池，用于收集过滤完的水流，便于再次使用，降低资源消耗，所述收集凹槽与收集池之间连接有多个连接管，使水流可以流入收集池中，所述收集池与操作台之间连接有多个支柱，用于支撑收集池，使其不易晃动。