[实用新型]磨削用金刚石涂层刀具

说明书

本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，尤其涉及磨削用金刚石涂层刀具，解决冲击力易导致物体损坏、磨削产生烟尘污染的缺点，包括安装板，所述安装板的上端设置有气缸，所述气缸的驱动杆与安装板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有限位套。本实用新型通过设计弹簧，当气缸带动刀具向下移动时，刀具会与待磨削物体接触，接触时会给刀具一个向上的冲击力，会带动刀具向上移动并压缩弹簧，通过弹簧的伸缩作用，会对这个冲击力起到缓冲的作用，从而防止冲击力过大对刀具和待磨削物体的损坏，并且通过设计定位套和转轴的滑动连接，可对刀具的移动起到导向的作用，防止刀具的晃动影响磨削精确度。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，尤其涉及磨削用金刚石涂层刀具。

背景技术

金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。金刚石刀具包括金刚石涂层刀具，金刚石涂层刀具是用CVD法直接在硬质合金(K类硬质合金)或陶瓷等基体上沉积一层1～25μm金刚石薄膜，使得刀具的性能更加优异。

目前的金刚石涂层刀具在使用时，当刀具与待磨削面接触时，刀具向下移动会产生冲击力，冲击力会对待磨削物体和刀具造成损坏，具有一定的负面影响，并且磨削时会产生烟尘，烟尘会对人体和环境造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决冲击力易导致物体损坏、磨削产生烟尘污染的缺点，而提出的磨削用金刚石涂层刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

磨削用金刚石涂层刀具，包括安装板，所述安装板的上端设置有气缸，所述气缸的驱动杆与安装板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有限位套，所述限位套的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端设置有电机，所述电机的转轴的内部开设有滑槽，所述转轴的外侧滑动套接有定位套，所述定位套的下端固定安装有刀具，所述刀具的外侧涂覆有金刚石涂层，所述刀具的外侧固定套接有连接套，所述刀具的内部开设有风道，所述刀具的内部开设有进气口，所述安装板的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端设置有气泵，所述气泵的上端设置有排气口，所述气泵的外侧固定安装有抽气管，所述抽气管的内部设置有进气管，所述进气管与安装板固定连接。

优选的，所述限位套的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接。

优选的，所述定位套的外侧通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与滑槽卡接。

优选的，所述定位套的内部滑动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与刀具和转轴接触。

优选的，所述进气口的数量为多个，多个所述进气口在刀具上均匀分布，所述进气口与风道连通。

优选的，所述连接套的内部开设有环形槽，所述环形槽与风道连通，所述环形槽的内部滑动连接有进气管。

本实用新型的有益效果是：通过设计弹簧，当气缸带动刀具向下移动时，刀具会与待磨削物体接触，接触时会给刀具一个向上的冲击力，会带动刀具向上移动并压缩弹簧，通过弹簧的伸缩作用，会对这个冲击力起到缓冲的作用，从而防止冲击力过大对刀具和待磨削物体的损坏，并且通过设计定位套和转轴的滑动连接，可对刀具的移动起到导向的作用，防止刀具的晃动影响磨削精确度；

通过设计气泵，当刀具进行磨削时，会产生烟尘，通过气泵的作用，可通过抽气管进行抽气，烟尘会被进气口吸入，通过进气管进入抽气管内，并通过排气口排出，通过使用收集工具对排气口排出的气体进行收集即可便捷的对磨削产生的烟尘进行收集，防止烟尘对人体和环境造成损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的磨削用金刚石涂层刀具的结构示意图；