[实用新型]玻璃反转台装置

说明书

本实用新型公开了玻璃反转台装置，涉及玻璃生产器械领域，针对目前的玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎的问题，现提出如下方案，其包括玻璃放置底座，所述玻璃放置底座顶端一侧固定安装有液压泵，且所述液压泵顶端固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一端固定安装有支撑臂，且所述支撑臂远离液压杆的一端固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸两侧均固定安装有连接杆，且所述连接杆成L型设置。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够省去人工反转的麻烦，还能避免反转过程中，玻璃发生破碎，解决了目前通过人工对玻璃进行反转，容易使得玻璃发生破碎的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产器械领域，尤其涉及玻璃反转台装置。

背景技术

玻璃生产制造的过程中，需要对玻璃进行反转检查，避免次品向外流出，目前玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎，为了解决这个问题，我们提出玻璃反转台装置。

实用新型内容

本实用新型提出的玻璃反转台装置，解决了目前的玻璃反转检查是通过人工对其进行搬运反转，其反转的过程中，容易导致玻璃破碎的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃反转台装置，包括玻璃放置底座，所述玻璃放置底座顶端一侧固定安装有液压泵，且所述液压泵顶端固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一端固定安装有支撑臂，且所述支撑臂远离液压杆的一端固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸两侧均固定安装有连接杆，且所述连接杆成L型设置，所述连接杆远离摆动气缸的一端固定安装有反转板，且所述反转板远离连接杆一侧的两端均固定安装有支架，所述支架远离反转板一端的侧壁固定安装有导杆气缸，且所述导杆气缸远离支架的一端固定安装有L型夹具，所述L型夹具远离导杆气缸的一侧固定安装有海绵垫，且所述海绵垫内部设置有压力传感器，且所述压力传感器与L型夹具固定连接，所述反转板远离连接杆的一侧固定安装有限位柱，且所述限位柱圆周外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与反转板固定连接，且所述复位弹簧另一端固定安装有挤压板。

优选的，所述玻璃放置底座远离液压泵的顶端一侧设置有橡胶垫，且所述橡胶垫与玻璃放置底座固定连接，所述橡胶垫相邻两侧的中端均设置有限位块，且所述限位块与玻璃放置底座固定连接。

优选的，所述反转板远离导杆气缸的一侧设置有气泵，且所述气泵与反转板固定连接，所述气泵与导杆气缸和摆动气缸均通过气管固定连接，且所述气泵与导杆气缸和摆动气缸连接的气管均设置有电磁阀。

优选的，所述支撑臂远离摆动气缸的一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机与液压泵、气泵、压力传感器和电磁阀均通过导线电性连接。

优选的，所述玻璃放置底座底端固定安装有U型架，且U型架底端固定安装有滑轮。

优选的，所述挤压板设置于橡胶垫上方，且所述挤压板与橡胶垫匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、将玻璃沿着限位块放置到橡胶垫上，通过橡胶垫的设置，避免了玻璃底座接触，且通过橡胶垫具有的缓冲性，避免了玻璃发生破碎的情况发生。

2、通过PLC控制主机启动气泵，使得导杆气缸推动L型夹具将玻璃夹紧，再通过摆动气缸的启动，使得夹紧的玻璃被反转，省去了人工反转的麻烦。

3、在导杆气缸对玻璃进行夹紧时，通过压力传感器将其夹紧的力度信号传递给PLC控制主机，再通过PLC控制主机控制导杆气缸的夹紧力度，避免了因夹紧力度过大，导致玻璃破碎的情况发生。

4、通过导杆气缸可完成对玻璃的第一层固定，再通过复位弹簧推动挤压板挤压玻璃，完成了玻璃的第二层固定，使得玻璃的固定更加稳定，避免了反转时玻璃脱落的情况发生。