[实用新型]一种夹层玻璃成型装置

说明书

本实用新型公开了一种夹层玻璃成型装置，涉及玻璃生产装置领域，针对现有的夹层玻璃真空成型机存在的结构复杂、维护不便且生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括成型机，所述成型机的一端开设有成型室，且所述成型机的两侧内壁均匹配安装有滑轨，所述滑轨均呈水平状，且所述滑轨关于成型机呈对称分布，所述成型室内匹配安装有真空板和横板，且所述真空板和横板均呈水平状，所述真空板的两侧均与滑轨呈滑动连接，且所述真空板内匹配开设有腔体，所述真空板的顶端和底端位于腔体处均开设有气孔。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单实用且操作便捷，有效的解决了现有的夹层玻璃真空成型机存在的结构复杂、维护不便且生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产装置领域，尤其涉及一种夹层玻璃成型装置。

背景技术

夹层玻璃是对平板玻璃制品的一种改进型，通过在两组或多组平板玻璃之间添加胶水、文字图案或空腔，使得玻璃成品形成不同的外管和功用，使得平板玻璃制品的产品丰富性得到了极大的提高，夹层玻璃最常见的生产的方式是通过真空加热的方式实现粘合的，通过在玻璃板上覆盖一层柔软且密不透气的布层，并通过抽真空使得该布层将玻璃板压紧在加热平台上，可使得玻璃板之间贴合紧密并减少气泡残留的发生。

市面上现有的夹层玻璃真空成型机虽然经过改进拥有多个真空加热室，但是每个加热室内都需要配备一组真空加热平台，并且该平台仅仅上端面能够使用，导致夹层玻璃真空成型机的结构复杂、维护不便且生产效率较低，因此为了解决上述问题，我们提出了一种夹层玻璃成型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种夹层玻璃成型装置，解决了现有的夹层玻璃真空成型机存在的结构复杂、维护不便且生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹层玻璃成型装置，包括成型机，所述成型机的一端开设有成型室，且所述成型机的两侧内壁均匹配安装有滑轨，所述滑轨均呈水平状，且所述滑轨关于成型机呈对称分布，所述成型室内匹配安装有真空板和横板，且所述真空板和横板均呈水平状，所述真空板的两侧均与滑轨呈滑动连接，且所述真空板内匹配开设有腔体，所述真空板的顶端和底端位于腔体处均开设有气孔，且所述气孔均沿竖直方向贯穿于真空板，所述气孔均与腔体呈连通状，且所述真空板的顶端四角均开设有圆孔，所述圆孔关于真空板呈对称分布，且所述圆孔沿竖直方向贯穿于真空板，所述横板位于真空板的底端。

优选的，所述成型室的舱口出匹配安装有封门，且所述封门的底端与成型机呈铰接，所述封门远离铰接轴的一端匹配安装有把手。

优选的，所述真空板的顶端位于圆孔处均匹配安装有气缸，且所述气缸的活塞杆均呈竖直向下状，所述气缸均与真空板呈固定连接，且所述气缸的活塞杆与圆孔均呈滑动连接，所述腔体位于圆孔之间。

优选的，所述圆孔内均滑动套接有加长杆，且所述气缸的活塞杆底端均与加长杆呈固定连接，所述加长杆的底端均贯穿于真空板，且所述真空板的两侧底部沿其长度方向均匹配安装有横杆，所述横杆关于真空板呈对称分布，且所述横杆均呈水平状，所述横杆均与加长杆的底端呈固定连接。

优选的，所述横板位于横杆之间，且所述横板的两侧沿其长度方向均开设有滑槽，所述横杆与滑槽呈滑动套接。

优选的，所述真空板和横板的顶端均安装有夹层玻璃，且两组所述夹层玻璃互相远离的两端均覆盖安装有真空布。

本实用新型的有益效果为：

该装置在传统的真空板上设置气缸，并在真空板的下方添加横板，通过气缸驱动横板贴近或远离真空板，并通过横杆和滑行结构使得横板能够相对真空板滑出或重叠，使得真空板的吸附安装面积增加为原先的两倍，有效的提高了成型机的生产效率，该装置结构简单实用且操作便捷，有效的解决了现有的夹层玻璃真空成型机存在的结构复杂、维护不便且生产效率较低的问题。

附图说明