[实用新型]一种防变形抽真空压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种防变形抽真空压铸模具，包括浇筑口、上模具、下模具和液压气缸，所述联通管的一端连接有真空泵，所述伸缩槽一端的底部设置有抽气孔，所述上模具底端的两侧安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有下模具，所述下模具内部的底端社会自由脱模结构，所述下模具的内部设置有冷却结构。本实用新型通过在上模具的顶端安装真空泵，真空泵可将上模具内部的空气抽出，使上模具的内部处于中空状态，由于需要将上模具内部的空气抽出，使内部处于真空状态通过启动电动推杆，将联通管向下推动使联通管底部的抽气孔推出到模具腔室的内部，然后通过启动真空泵，通过联通管与抽气孔将模具内部的空气抽出，使内部处于真空状态。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防变形抽真空压铸模具。

背景技术

随着模具行业的不断发展，现在我们最常用到的就是真空压铸模具，通过在对模具进行压铸前，利用真空泵将真空罐里的空气排出，使真空罐里处于真空状态，然后控制系统将模具槽内部进行真空处理：

传统的防变形抽真空压铸模具，使用时，由于不便对压出模具腔室内部进行真空处理从而制造一种新型防变形抽真空压铸模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形抽真空压铸模具，以解决上述背景技术中提出装置不便对模具腔室内部正空处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形抽真空压铸模具，包括浇筑口、上模具、下模具和液压气缸，所述上模具顶端的中间位置处安装有浇筑口，所述上模具顶端的一侧设置有抽真空结构，所述抽真空结构包括有电动推杆、联通管、伸缩槽、真空泵、卡槽和抽气孔，所述伸缩槽安装在上模具的内部，所述伸缩槽的内部安装有伸缩槽的底端设置有卡槽，所述伸缩槽的内部设置有联通管，所述联通管的顶端安装有电动推杆，所述联通管的一端连接有真空泵，所述伸缩槽一端的底部设置有抽气孔，所述上模具底端的两侧安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有下模具，所述下模具内部的底端社会自由脱模结构，所述下模具的内部设置有冷却结构。

优选的，所述联通管的内部为中空设计，所述卡槽设置在上模具的底端。

优选的，所述真空泵的内径大于联通管的外径，所述联通管与伸缩槽之间构成伸缩结构。

优选的，所述冷却结构包括有冷却管、冷却箱、水管和进水口，所述冷却箱安装在下模具的内部，所述冷却箱的顶端连接有冷却管，所述冷却箱的一侧连接有水管，所述水管的一侧安装有进水口。

优选的，所述脱模结构包括有伸缩板、卡接槽和伸缩弹簧，所述卡接槽固定在下模具的顶端，所述卡接槽的顶端安装有伸缩板，所述伸缩板与卡接槽的内部安装有伸缩弹簧。

优选的，所述卡接槽的内径大于伸缩板的外径，所述伸缩弹簧在卡接槽的顶端呈层间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防变形抽真空压铸模具结构合理，具有以下优点：

（1）通过在上模具的顶端安装真空泵，真空泵可将上模具内部的空气抽出，使上模具的内部处于中空状态，由于需要将上模具内部的空气抽出，使内部处于真空状态通过启动电动推杆，将联通管向下推动使联通管底部的抽气孔推出到模具腔室的内部，然后通过启动真空泵，通过联通管与抽气孔将模具内部的空气抽出，使内部处于真空状态；

（2）通过卡接槽的顶端安装伸缩板，伸缩板可在卡接槽的内部进行伸缩，通过伸缩来推动模具进行伸缩，由于需要对模具在加工好后需要进行脱模，当模具压铸好后，液压气缸进行伸缩，会带动上模具进行上升，通过伸缩弹簧自身的弹力会推动伸缩板进行上升，并推动顶部的模具进行上升，这时可方便将模具取出，从而实现快速脱模的效果；