[实用新型]一种精炼剂混合搅拌装置有效
申请号: | 202022285279.6 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN213528204U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 戚影 | 申请(专利权)人: | 徐州市荣华铝业有限公司 |
主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08;B01F3/20;B01F15/02;B01F15/00 |
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地址: | 221114 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精炼 混合 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种精炼剂混合搅拌装置,包括搅拌装置、碾碎装置、除尘装置和搅拌箱,所述搅拌箱呈中空矩形腔体设置,所述碾碎装置设于搅拌箱内部,所述搅拌装置设于搅拌箱内部,所述除尘装置设于搅拌箱一侧,所述碾碎装置包括粉碎进料箱、粉碎杆、被动齿轮、第一伺服电机、弧形板、固定块、粉碎轮和丝杆,所述粉碎进料箱呈中空矩形腔体设置且对称设于搅拌箱顶部两侧。本实用新型属于精炼剂生产设备技术领域,具体是提供了一种结构简单、设计合理,具有碾碎功能,能够将生产所需要的精炼剂原料进行碾碎避免精炼剂后期搅拌出现搅拌不均匀、不全面的现象,且具有吸尘功能的一种精炼剂混合搅拌装置。
技术领域
本实用新型属于精炼剂生产设备技术领域,具体是指一种精炼剂混合搅拌装置。
背景技术
鉴于目前国内众多电解铝厂多以原铝液直接注入混合炉内,经处理后生产铝合金、铝母线、电工铝杆及铸轧铝板等产品。由于铝液中有大量电解质等夹杂物,且铝液含氢量较大。故需要一种高性能的精炼剂来处理铝熔体,以高效精炼剂以其良好的去渣、去气性能深得众多厂家的广泛应用和欢迎。
然而现有的精炼剂混合搅拌装置没有设有碾碎装置,在进行精炼剂搅拌之前,还需要工作人员对生产精炼剂所需的原料进行碾碎,可能会搅拌不均匀、不全面的现象,使得精炼剂混合不均匀,影响生产效率,且现有精炼剂混合搅拌装置不具备除尘装置。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理,具有碾碎功能,能够将生产所需要的精炼剂原料进行碾碎避免精炼剂后期搅拌出现搅拌不均匀、不全面的现象,且具有吸尘功能的一种精炼剂混合搅拌装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种精炼剂混合搅拌装置,包括搅拌装置、碾碎装置、除尘装置和搅拌箱,所述搅拌箱呈中空矩形腔体设置,所述碾碎装置设于搅拌箱内部,所述搅拌装置设于搅拌箱内部,所述除尘装置设于搅拌箱一侧,所述碾碎装置包括粉碎进料箱、粉碎杆、被动齿轮、第一伺服电机、弧形板、固定块、粉碎轮和丝杆,所述粉碎进料箱呈中空矩形腔体设置且对称设于搅拌箱顶部两侧,所述粉碎杆设于粉碎进料箱内部,所述被动齿轮设于粉碎杆顶部,所述第一伺服电机设于粉碎进料箱顶部,所述第一伺服电机的转轴上的设有主动齿轮,所述主动齿轮和被动齿轮啮合转动,所述弧形板呈开口向上的弧形设置,所述弧形板设于搅拌箱内壁顶部,所述固定块设于搅拌箱内壁顶部,且所述固定块设于搅拌箱中心位置处,所述固定块底部设有粉碎轮,且所述粉碎轮设于弧形板顶部,所述丝杆一端贯穿固定块,所述丝杆另一端设于搅拌箱一侧壁上,所述丝杆另一端设有被动锥形齿轮。
进一步地,所述搅拌装置包括第三伺服电机和搅拌叶片,所述第三伺服电机设于搅拌箱一侧,所述搅拌叶片设于搅拌箱内部,所述第三伺服电机与搅拌叶片连接。
进一步地,所述除尘装置包括除尘口、扩散罩、除尘管和过滤箱,所述除尘口对称设于搅拌箱两侧壁上,所述扩散罩设于除尘口处,所述过滤箱设于搅拌箱一侧,所述扩散罩和过滤箱之间连通设有除尘管,所述过滤箱一侧设有负压机,所述过滤箱和负压机连接。
进一步地,所述被动锥形齿轮底部设有电机安装底板、第二伺服电机和主动锥形齿轮,所述电机安装底板设于搅拌箱一侧,所述第二伺服使电机设于电机安装底板上,所述所述主动锥形齿轮设于第二伺服电机的转轴上,且主动锥形齿轮与被动锥形齿轮啮合转动。
进一步地,所述过滤箱内部设有过滤网。
进一步地,所述丝杆上滑动设有滑块,所述滑块和碾压轮之间设有连接杆。
进一步地,所述粉碎进料箱一侧设有进料口,所述搅拌箱一侧设有出料口。
进一步地,所述粉碎进料箱和搅拌箱之间连接设有连通管道。
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