[实用新型]一种油气长输管道施工用外对口器

说明书

本实用新型公开了一种油气长输管道施工用外对口器，电机的输出端安装有主动轴的一端，主动轴上安装有两个第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，第一从动轴上还固定有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮固定在第二从动轴的一端，第二从动轴安装在轴承套筒内，第二从动轴的另一端螺纹安装有套筒，套筒固定连接于管箍，该种油气长输管道施工用外对口器在使用时通过电机驱动主动轴转动，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮及第四锥形齿轮最终带动第二从动轴转动，使得套筒及管箍进行长度调节，以使管箍能够夹持不同的油气管道，而且管箍可通过气缸驱动其进行高度调节。

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种油气长输管道施工用外对口器。

背景技术

管道建设施工中，管道的对口焊接就是把布好的管道一根根的通过管环焊缝组合焊接起来；焊接前，两个待焊管必须进行管口组对，使所对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙；这部分工作在管线建设中占有重要地位，管道对口器具是管道施工中实现实时快速、准确的管口组对，为管道焊接提供技术保证的一种专业设备；在国内外长距离输送管线建设中，外对口器已成为施工中必不可少的设备，但是外对口器只能对单一口径的管道进行对接，管道对接口径变换时需要重新配对相适配的外对口器，造成对接工作不便利，增加资源的浪费，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气长输管道施工用外对口器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气长输管道施工用外对口器，包括底座，所述底座内部设有两个同步驱动的气缸，两个所述气缸的输出端通过气杆连接有固定块，所述固定块上固定有固定板，其中一个固定板上固定安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轴的一端，所述主动轴的另一端通过第一轴承连接在另一个固定板上，所述主动轴上安装有两个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在第一从动轴上，所述第一从动轴上还固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定在第二从动轴的一端，所述第二从动轴安装在轴承套筒内，所述第二从动轴的另一端螺纹安装有套筒，所述套筒固定连接于管箍，所述第一从动轴的底端通过第二轴承连接于固定板。

进一步的，所述底座上设有两个安装块，两个安装块之间通过连接轴连接有用于承载油气管道的空心管。

进一步的，所述底座内设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接两个气缸进行同步驱动，且所述PLC控制器也电性连接电机。

进一步的，所述轴承套筒通过支撑柱固定在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种油气长输管道施工用外对口器在使用时，首先将需要对接的两个油气管道放置在空心管上，通过电机驱动主动轴转动，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮及第四锥形齿轮最终带动第二从动轴转动，使得套筒及管箍进行长度调节，以使管箍能够夹持不同的油气管道，而且管箍可通过气缸驱动其进行高度调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

附图标记中：1、底座；2、气缸；3、气杆；4、固定块；5、固定板；6、电机；7、主动轴；8、第一轴承；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第一从动轴；12、第三锥形齿轮；13、第四锥形齿轮；14、第二从动轴；15、轴承套筒；16、套筒；17、管箍；18、第二轴承；19、安装块；20、连接轴；21、空心管；22、PLC控制器；23、支撑柱。

具体实施方式