[实用新型]一种用于色母粒加工的无尘投料站

说明书

本实用新型公开了一种用于色母粒加工的无尘投料站，涉及一种无尘投料站，主要为了解决现有设备吸尘范围较小，不充分的问题；包括外壳、筛网和吸尘单元，所述外壳内腔位于投料口下方安装有筛网，外壳内腔顶部安装有吸尘单元，吸尘单元包括吸尘组件和吸尘器，吸尘组件与吸尘器之间通过气管连接，吸尘组件包括转盘、套筒、驱动套、连接管、吸尘管和用于驱动连接管转动的驱动机构，所述筛网中部通过安装轴与外壳转动连接，外壳内位于筛网下方设有用于驱动其往复摆动的动力机构，所述动力机构包括第三电机、曲轴、连杆轴颈、驱动杆和顶杆，设有吸尘单元，扩大了吸尘范围，提高了吸尘效率；设有动力机构，带动筛网往复摆动，提高了筛选效率。

技术领域

本实用新型涉及一种无尘投料站，具体是一种用于色母粒加工的无尘投料站。

背景技术

无尘投料站适用于食品、制药、化工、冶金行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，特别适用于粉料人工投料和预筛分，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬，当小袋物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后投入到该系统，投料时所产生的物料粉尘由集尘风机进行收集。物料通过振动筛（安全筛网）可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的成品（合格物料）进入下道工艺。

现有的无尘投料站仅仅通过固定位置的吸风口吸取粉尘，当内腔空间较大时，吸尘范围较小，不充分，降低了除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于色母粒加工的无尘投料站，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于色母粒加工的无尘投料站，包括外壳、筛网和吸尘单元，所述外壳内腔位于投料口下方安装有筛网，外壳内腔顶部安装有吸尘单元，所述吸尘单元包括吸尘组件和吸尘器，吸尘组件与吸尘器之间通过气管连接，吸尘组件包括转盘、套筒、驱动套、连接管、吸尘管和用于驱动连接管转动的驱动机构，所述外壳内腔顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘端面外圈铰接安装有套筒，所述套筒内活动穿设有驱动套，驱动套贯穿外壳顶部并延伸至其上方，驱动套与外壳顶部铰接，驱动套内转动穿设安装有连接管，连接管底端固定有吸尘管，吸尘管上均匀设有吸尘嘴，连接管与驱动套之间连接有驱动机构，所述气管一端穿入连接管顶部并与之转动连接，气管另一端与吸尘器的吸尘口连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述吸尘器固定安装于外壳上。

在一种可选方案中：所述外壳底部均与对称固定有支撑腿，支撑腿底端安装有自锁式万向轮。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括第一电机和齿轮副，第一电机固定安装于驱动套上，第一电机通过齿轮副驱动连接连接管。

在一种可选方案中：所述齿轮副为直齿轮副。

在一种可选方案中：所述筛网中部通过安装轴与外壳转动连接，外壳内位于筛网下方设有用于驱动其往复摆动的动力机构，所述动力机构包括第三电机、曲轴、连杆轴颈、驱动杆和顶杆，所述曲轴转动安装于筛网下方，第三电机固定安装于外壳上且驱动连接曲轴一端，曲轴两端均设有连杆轴颈，连杆轴颈上配合连接有驱动杆，驱动杆上开设有供连杆轴颈穿过并运动的通槽，驱动杆上固定安装有顶杆，顶杆顶端与筛网底部接触，外壳内壁上固定安装有供顶杆贯穿并对其进行导向的导向板。

在一种可选方案中：所述外壳底部螺纹连接有定位钻杆。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：