[实用新型]一种铜套生产用定型模具

说明书

本实用新型公开了一种铜套生产用定型模具，包括底板，所述底板上表面两侧位置均垂直设置有第一螺柱，所述第一螺柱的外表面螺旋套接有套筒，所述第一螺柱通过套筒螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的上端固定连接有横杆，所述底板的上表面以及横杆的下表面中间位置均垂直设置有竖杆，所述上模块的下表面两侧位置垂直均固定连接有导柱，所述下模块上表面两侧位置均开设有导孔，本实用新型中，导柱和导孔的配合，使得下模块和上模块合模定位准确不会发生偏移，大大提高了铜套定型的精度，推板和推杆的配合，使得模具在定型结束之后，快速将其推出，从而进行下一个铜套加工，提高了铜套定型的效率。

技术领域

本实用新型涉及定型模具领域，尤其涉及一种铜套生产用定型模具。

背景技术

铜套定型模具是用来对铜套定型的工具，这种工具由各种零部件构成，结构不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的铜套模具在生产过程中定型速度慢，定位不够精确，并且操作复杂，为此，我们提出一种铜套生产用定型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜套生产用定型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜套生产用定型模具，包括底板，所述底板上表面两侧位置均垂直设置有第一螺柱，所述第一螺柱的外表面螺旋套接有套筒，所述第一螺柱通过套筒螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的上端固定连接有横杆，所述底板的上表面以及横杆的下表面中间位置均垂直设置有竖杆，且竖杆的数量为两组，一组所述竖杆的上端固定连接有下模块，一组所述竖杆的下端固定连接有上模块，所述上模块的下表面两侧位置垂直均固定连接有导柱，所述下模块上表面两侧位置均开设有导孔。

优选的，所述底板的下表面四周位置均固定安装有垫块，且垫块为橡胶材质。

优选的，所述套筒的外表面中间位置垂直焊接有凸环块。

优选的，所述下模块上表面中间位置以及上模块的下表面中间位置均开设有凹道，且下模块和上模块反向安装。

优选的，所述下模块的内壁底部活动设置有推板，且推板的下表面中间位置固定安装有推杆。

优选的，所述推杆活动贯穿下模块的底部以及底板的上下表面。

优选的，两组所述凹道内壁均设置有冷却水管道，且冷却水管道的材质为耐高温的钛，两组所述冷却水管道反向设置，两组所述冷却水管道位于同一侧相互远离的一侧均设置有冷却水通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在冷却定型完成后，使得下模块和上模块分离，配合推板和推杆，通过对推杆进行向上施力，使得推板将定型完成的铜套从下模块中顶出；

2、本实用新型中，在下模块和上模块进行接触合模的时候，上模块两侧设置的导柱进入导孔，使得下模块和上模块定位准确，从而提高铜套定型精度；

综上，导柱和导孔的配合，使得下模块和上模块合模定位准确不会发生偏移，大大提高了铜套定型的精度，推板和推杆的配合，使得模具在定型结束之后，快速将其推出，从而进行下一个铜套加工，提高了铜套定型的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜套生产用定型模具的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜套生产用定型模具的下模块俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铜套生产用定型模具的上模块仰视图；

图4为本实用新型提出的一种铜套生产用定型模具的实施例二的结构示意图。