[实用新型]一种超大直径铝合金圆铸锭超声连探装置

说明书

本实用新型涉及一种超大直径铝合金圆铸锭超声连探装置，属于铸锭检测设备领域。包括若干电动爬行车，电动爬行车串联后围绕着圆铸棒形成一个圆，相邻的电动爬行车之间通过连接件铰接，电动爬行车的车架中部固定有电动推杆，电动推杆的伸缩杆的端部通过万向节与超声波探头固定，超声波探头一侧的车架上固定有与超声波探头相对应的喷发介质的喷发器，超声波探头另外一侧的车架上固定有用于对圆铸棒进行打标的激光打标头，电动爬行车的下端底部固定有车轮，车轮由驱动单元驱动，驱动单元由爬行车驱动控制器控制，爬行车驱动控制器控制电动爬行车在在圆铸棒上均速螺旋前进。本实用新型操作安全，检测效果好。

技术领域

本实用新型属于铸锭检测设备领域，涉及一种超大直径铝合金圆铸锭超声连探装置。

背景技术

工业铝型材包括轨道交通地铁、高铁、新能源汽车、飞机及船舶等，铝合金材料得到了广泛的应用，现有技术中也一直致力于铝型材的轻量化发展。铝合金材料的质量精度要求越来越高。铝合金圆铸锭的无损检测更是至关重要。

目前，随着熔炼铸造技术的不断提高，铝合金圆铸锭的直径越来越大，质量要求越来越高。圆铸锭的直径从小到大依次为：Φ80mm、Φ100mm、Φ120mm、Φ151mm、Φ198mm、Φ254mm、Φ310mm、Φ370mm、Φ446mm、Φ582mm、Φ784mm、Φ1080mm，而且还有直径更大的铸锭尚待研究开发。

现阶段对于大直径的铝合金圆铸锭，企业一般采用水侵探伤检测。水侵探伤时，由于直径越大厚度越厚，对于无损检测超声波的声程越大衰减越大，需要提高超声波探头频率，对超声波无损检测结果有影响，水侵探伤设备一般为8通道模式，为避免影响的产生，避免任何缺陷漏检，急需将现有的8通道模式增加到16通道模式。对于大直径的铸锭，在水侵探伤过程中，需要和铸锭配套的大水池，铸锭在水池里旋转有一定的危险性，为提高安全系数，节约利用水资源，急需研究设计超声系统耦合剂或水自动喷发器装置，因此亟需提供一种超大直径铝合金圆铸锭超声连探装置，为后续的工艺试验及铝型材挤压提供可靠的优质质量的原材料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够连续监测超大直径铝合金圆铸锭的超声连探装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超大直径铝合金圆铸锭超声连探装置，包括若干电动爬行车，电动爬行车串联后围绕着圆铸棒形成一个圆，相邻的电动爬行车之间通过连接件铰接，电动爬行车的车架中部固定有电动推杆，电动推杆的伸缩杆朝向圆铸棒，电动推杆的伸缩杆的端部通过万向节与超声波探头固定，超声波探头一侧的车架上固定有与超声波探头相对应的喷发介质的喷发器，超声波探头另外一侧的车架上固定有用于对圆铸棒进行打标的激光打标头，电动爬行车的下端底部固定有车轮，车轮由驱动单元驱动，驱动单元由爬行车驱动控制器控制，爬行车驱动控制器控制电动爬行车在圆铸棒上均速螺旋前进，超声波探头和电动推杆分别通过无线与超声波显示控制器电连接，控制激光打标器的激光控制系统与超声波显示控制器电连接。

进一步的，喷发器的喷头朝向超声波探头的探测位置，喷发器通过软管与供料单元连接，软管上安装有气压泵。

进一步的，激光打标头为光纤激光打标头。

进一步的，电动爬行车的下端底部固定有车轮，车轮的前进方向与圆铸棒的轴线方向有锐角夹角，车轮由驱动单元驱动，驱动单元由爬行车驱动控制器控制。

进一步的，圆铸棒的两端分别架在支撑架上。

进一步的，电动爬行车串联起来围成圆圈后在闭合端通过电磁阀闭合连接。

本实用新型的有益效果在于：