[实用新型]一种新型冷镀锌铁丝的拔丝结构

说明书

本实用新型公开了一种新型冷镀锌铁丝的拔丝结构，包括放丝箱，放丝箱的内部连接有放线筒，放线筒的一端连接有镀锌铁丝，镀锌铁丝的一端连接有上拉丝模座，上拉丝模座的下端连接有下拉丝模座，下拉丝模座的一端连接有卷筒，放丝箱的上端连接有端盖，放丝箱的内壁设置有安装槽，放丝箱的端面设置有出丝孔，上拉丝模座的上端连接有松紧旋钮，上拉丝模座的左端连接有升降箱，卷筒的两端连接有固定箱，固定箱的一端连接有电机，固定箱的一侧连接有光敏传感器；本实用新型中，设置了保护装置，减少了操作人员与设备的内部接触，防止了操作人员卷入设备的可能；添加了可调节装置，实现了一机多用的效果，并且给设备简单通用，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及拔丝装置领域，尤其涉及一种新型冷镀锌铁丝的拔丝结构。

背景技术

拉伸也称模具拉伸、拉丝、拔丝、伸拉等，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种工艺方法，通过拉丝拉伸可以将圆铜杆加工成为所需要的各种规格的圆铜(铝、铜包铝、铜包钢、不锈钢等)单线。拉丝机由拉丝部和卷取部构成，拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材。

存在以下问题：

对于现在的拔丝结构，对其拔丝工作时没用其保护装置，可能会使得工作人员卷入到拔丝结构，这会是相当危险的，且一种拔丝结构只能对同一规格的铁丝进行拔丝，其设备的使用效率低，无法做到拔丝的通用性，也就是一机多用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型冷镀锌铁丝的拔丝结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型冷镀锌铁丝的拔丝结构，包括放丝箱，所述放丝箱的内部连接有放线筒，所述放线筒的一端连接有镀锌铁丝，所述镀锌铁丝的一端连接有上拉丝模座，所述上拉丝模座的下端连接有下拉丝模座，所述下拉丝模座的一端连接有卷筒，所述放丝箱的上端连接有端盖，所述放丝箱的内壁设置有安装槽，所述放丝箱的端面设置有出丝孔，所述上拉丝模座的上端连接有松紧旋钮，所述上拉丝模座的左端连接有升降箱，所述卷筒的两端连接有固定箱，所述固定箱的一端连接有电机，所述固定箱的一侧连接有光敏传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放丝箱的内壁两侧均设置有安装槽，所述放线筒的两端与安装槽的内部采用可拆卸连接，所述放丝箱的内部与放线筒的两端采用可拆卸连接，所述放丝箱的形状为矩形，所述安装槽关于放丝箱的内壁采用对称分布，所述放线筒位于放丝箱的中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放丝箱的顶端与端盖的一端采用固定连接，所述放丝箱的一端设置有出丝孔，所述端盖的形状为矩形，所述出丝孔的形状为为圆形，略大于铁丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上拉丝模座的底端与镀锌铁丝的一端采用贴合连接，所述下拉丝模座的上端与镀锌铁丝的一端相互贴合，所述上拉丝模座的形状为矩形，所述下拉丝模座的形状为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下拉丝模座的一端与升降箱的一端采用固定连接，所述上拉丝模座的一端与升降箱的一端采用活动连接，所述升降箱的形状为矩形，所述上拉丝模座、下拉丝模座关于升降箱的一端呈中心对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的一端与电机的一端采用可拆卸连接，所述电机的一端与卷筒的一端采用可拆卸连接，所述固定箱的形状为矩形，所述卷筒采用两头凸，中间凹的设计。

作为上述技术方案的进一步描述：