[实用新型]一种滚筒抛光机

说明书

本申请涉及一种滚筒抛光机，涉及抛光设备的领域，其包括机架，所述机架上安装有底座，所述底座上转动连接有滚筒，所述滚筒包括筒体和两底盘，所述底座上安装有伺服电机，所述伺服电机上转动连接有转动轴，一所述底盘固定连接在所述转动轴上，所述筒体的两端分别与两所述底盘固定连接，所述筒体外壁上开设有进料口，所述进料口的两侧壁上开设有滑移轨道，所述滑移轨道内滑移连接有挡板，所述筒体侧壁上开设有滑移槽，所述滚筒上安装有锁定机构，所述锁定机构用于锁定所述挡板在所述筒体上的位置。本申请通过锁定机构的设置，使得工作人员可对挡板在筒体上的位置进行锁定，进而减小挡板发生松动的几率。

技术领域

本申请涉及抛光设备的领域，尤其是涉及一种滚筒抛光机。

背景技术

滚筒抛光，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。

公告号为CN204976299U的中国实用新型专利中公开了一种滚筒抛光机，包括机架和底座，所述机架的两侧设置有导轨，所述底座安装在所述导轨上，所述底座上安装有支架，所述支架上转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有滚筒，所述底座上安装有往复式动力传动装置，所述往复式动力传动装置用于带动该底座沿导轨往复运动。上述装置通过往复式动力传动装置带动滚筒进行往复运动，进而使得滚筒在发生转动的同时能够沿水平方向发生位移，进一步促进滚筒内物料之间的碰撞，进而提高对物料的抛光效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存下以下缺陷：上述装置中的滚筒侧壁上开设有进料口，进料口处安装有挡板，滚筒在进行抛光工作的过程中，滚筒内的物料在离心力的作用下会冲击挡板，因此随着滚筒抛光机使用时间的推移，挡板处可能会发生松动的情况，进而导致滚筒内的物料从挡板松动的缝隙处发生泄漏。

实用新型内容

为了改善挡板处可能会发生松动的情况的问题，本申请提供一种滚筒抛光机。

本申请提供的一种滚筒抛光机采用如下的技术方案：

一种滚筒抛光机，包括机架，所述机架上安装有底座，所述底座上转动连接有滚筒，所述滚筒包括筒体和两个底盘，所述底座上安装有伺服电机，所述伺服电机上同轴固定连接有转动轴，一所述底盘固定连接在所述转动轴上，所述筒体的两端分别与两所述底盘固定连接，所述筒体外壁上开设有进料口，所述进料口的两侧壁上开设有滑移轨道，所述滑移轨道内滑移连接有挡板，所述筒体侧壁上开设有供所述挡板滑移进入的滑移槽，所述滚筒上安装有锁定机构，所述锁定机构用于锁定所述挡板在所述筒体上的位置。

通过采用上述技术方案，当需要进行抛光工作时，工作人员首先解除锁定机构对挡板位置的锁定，然后将挡板沿滑移轨道发生位移，挡板进一步运动进入滑移槽内，进而使得进料口处于打开状态。将物料添加到筒体内后，将挡板沿滑移轨道发生位移，挡板离开滑移槽并封闭进料口，利用锁定机构锁定挡板的位置，进而减小挡板发生松动的几率。

可选的，所述锁定机构包括安装轴、第一滑块、第二滑块和螺纹杆，所述安装轴固定连接在两所述底盘之间，所述第一滑块和所述第二滑块均滑移连接在所述安装轴上，所述螺纹杆上设置有反向的螺纹，所述螺纹杆螺纹连接在所述第一滑块和所述第二滑块上，所述第一滑块和所述第二滑块用于夹紧所述挡板。

通过采用上述技术方案，当需要锁定挡板的位置时，转动螺纹杆，螺纹杆上反向螺纹的设置以及第一滑块、第二滑块滑移连接在安装轴上的设置，使得第一滑块和第二滑块改变在螺纹杆上的位置并相互靠近，第一滑块和第二滑块进一步抵紧挡板，进而实现对挡板位置的锁定。

可选的，所述挡板的两侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一弹簧，所述安装槽内滑移连接有安装块，所述安装块部分伸出所述安装槽并与所述滑移轨道滑移配合。