[实用新型]新型滑轨加工磨床

说明书

一种新型滑轨加工磨床，包括底座，底座顶部设有放置滑轨并供其滑动的导轨，导轨上方升降连接有靠近导轨出口端的第一砂轮，第一砂轮磨砂端面正对导轨，导轨出口端一侧设置有过渡平台，过渡平台左右两侧对称设有第二砂轮和第三砂轮，第二砂轮和第三砂轮磨砂端面正对待加工滑轨的侧端面，第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮外侧均对应设有喷射冷却液的喷嘴，喷嘴出口朝向砂轮的磨砂端面。本实用新型的结构合理、紧凑，通过分别设置第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，在滑轨一次性移动中对滑轨三个面同步完成磨砂工作，大大提高磨砂精度和效率，而转辊不仅利于滑轨移动，而且配合下方的收集漏斗和循环箱能使冷却液循环使用，做到节能环保，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨床设备，具体是一种新型滑轨加工磨床。

背景技术

目前随着工业快速发展，滑块越来越被利用在各行各业中。滑块在机械传动结构中使用普遍，保障了各个机构的移动性，为了保证移动位置准确性就要保证滑块与滑轨之间配合精确，这对滑轨就有较高要求。一款好的滑轨需要对加工精度做出保证，而分多次对滑轨进行磨砂无疑会降低滑轨端面的精度，现在需要一种能一次性对多个端面进行磨砂的磨床来提高滑轨的加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型滑轨加工磨床，解决目前传统滑轨磨砂加工精度低下的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型滑轨加工磨床，包括底座，底座顶部设有放置滑轨并供其滑动的导轨，导轨上方升降连接有靠近导轨出口端的第一砂轮，第一砂轮磨砂端面正对导轨，导轨出口端一侧设置有过渡平台，过渡平台左右两侧对称设有第二砂轮和第三砂轮，第二砂轮和第三砂轮磨砂端面正对待加工滑轨的侧端面，第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮外侧均对应设有喷射冷却液的喷嘴，喷嘴出口朝向砂轮的磨砂端面。这样设置后，通过连续不断的将滑轨推向底座的导轨，使滑轨连续不断经导轨一直向过渡平台移动，移动中分别经过第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮从而完成连接端面和侧面的磨砂工作，一次性完成磨砂无疑极大提高磨砂精度，喷嘴喷射冷却液对砂轮进行冷却，提高砂轮使用时间。

作为本实用新型的进一步改进，导轨横截面为凸字形结构，滑轨正面倒扣在导轨的凸起部位上形成供滑轨底面朝上的倒放结构。导轨的凸字形结构主要用于将滑轨倒置，方便砂轮对滑轨连接处进行磨砂处理，提高磨砂效率。

作为本实用新型的进一步改进，底座上固定有顶杆，顶杆位于底座和过渡平台之间，顶杆顶面与滑块移动底面重合。由于底座和过渡平台之间是有间距的，滑轨在移出底座并没有到达过渡平台这段位置是没有支撑的，而顶杆就可以对此时的滑轨进行支撑，减少滑轨变形的情况发生。

作为本实用新型的进一步改进，过渡平台顶部端面上沿滑轨移动方向均匀间隔连接有可转动的转辊，转辊最高点与滑块移动底面重合。这样设置后，滑轨移动到过渡平台时刚好位于转辊上，滑轨就可以在转辊上滚动行进，极大减少移动阻力，滑轨移动更流畅。

作为本实用新型的进一步改进，顶杆顶部滚动连接有滚珠，滚珠在滑轨移动时与其滚动接触配合。滚珠在在滑轨移动时能起到平滑过渡的作用，减少滑轨移动的阻力，使其移动更加流畅自然。

作为本实用新型的进一步改进，过渡平台内设有位于转辊下方的收集漏斗，收集漏斗下方设有收集冷却液的循环箱，循环箱通过循环泵与喷嘴循环连接。这样设置后，喷嘴喷射出冷却液后，通过转辊之间的间隙流到收集漏斗内并最终掉落到循环箱内，利用循环泵重新将冷却液输送给喷嘴，实现冷却液的循环利用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过分别设置第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，在滑轨一次性移动中对滑轨三个面同步完成磨砂工作，大大提高磨砂精度和效率，而转辊不仅利于滑轨移动，而且配合下方的收集漏斗和循环箱能使冷却液循环使用，做到节能环保，使用效果好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；