[实用新型]一种能连续弯管的数控弯管机

说明书

本实用新型公开了一种能连续弯管的数控弯管机，其结构包括主体和调节机构，通过设置了调节机构在主体上端，可预先将工件放置在三个放置板和固定板上，油泵带动折弯轮对工件折弯，然后电机通过丝杆间接带动放置板和固定板移动，并可快速替换工件，节约时间，在较少的间隔对工件连续弯折；通过设置了固定组件在连接板左端，工件受到折弯轮的压力时，工件左端将压力传输给受力板，使受力板通过第一连杆带动第二连杆转动，两端的第二连杆带动夹板对工件左端固定，且折弯轮的压力消失时，弹簧的弹性恢复力可通过受力板带动第二连杆复位，同时使夹板失去对工件的固定，可自动的对工件夹持和松开，提高工件加工时的稳定性和便于工件的更换。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种能连续弯管的数控弯管机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，传统的折弯机机构较为简单，需要手动进行操作，在进行折弯时精度较低，弯曲精度要求是一个重要的因素。

数控弯管机在对工件加工折弯时，弯管机结构较为单一，在对折弯机加工完成的工件更换较为缓慢；且工件在加工时，工件收到折弯轮的压力，工件的稳定性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种能连续弯管的数控弯管机，解决了数控弯管机在对工件加工折弯时，弯管机结构较为单一，在对折弯机加工完成的工件更换较为缓慢；且工件在加工时，工件收到折弯轮的压力，工件的稳定性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种能连续弯管的数控弯管机，包括主体、支撑杆、油泵、折弯轮、控制器、电源线和调节机构，所述主体顶部中端与支撑杆相焊接，所述支撑杆左端与油泵固定连接，所述油泵底部与折弯轮转动连接，所述主体前端面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述油泵和电源线均与控制器电连接，所述调节机构与主体内上端固定连接，所述调节机构包括滑槽、电机、丝杆、连接板、固定组件和放置板，所述滑槽设于主体内上端，所述滑槽内底部与电机底座螺栓连接，所述电机输出轴与丝杆同轴转动，所述丝杆与连接板中端螺纹连接，所述连接板左端与固定组件固定连接，并且固定组件通过连接板与主体顶部滑动连接，所述放置板与主体顶端面相互接触，并且放置板底部与连接板固定连接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述固定组件包括固定板、固定腔、受力板、弹簧、第一连杆、第二连杆和夹板，所述固定板底部与连接板固定连接，所述固定板中端设有固定腔，所述受力板与固定腔下端相互接触，所述受力板下端与弹簧弹性连接，所述受力板底部与第一连杆转动连接，所述第一连杆下端与第二连杆转动连接，所述第二连杆上端与固定腔中端侧面转动连接，所述第二连杆上端与夹板固定连接。

进一步的，所述放置板设有三个，并且放置板由前向后等距设于主体顶部右端。

进一步的，所述连接板底部中端设有与丝杆相吻合的螺纹槽，且螺纹槽直径为2CM。

进一步的，所述滑槽顶部贯穿主体顶端面，且连接板顶部与主体顶端面相持平。

进一步的，所述夹板呈弧形结构，且夹板侧面设有橡胶层。

进一步的，所述固定板宽度和高度均与放置板相同，放置板与固定板处于同一X轴上。

进一步的，所述第一连杆、第二连杆和夹板三者呈对称安装于固定腔左右两端。

进一步的，所述连接板材质为铝合金。

进一步的，所述弹簧材质为琴钢丝。

(三)有益效果