[实用新型]一种纯化气体膜分离装置

说明书

本申请公开了一种纯化气体膜分离装置，包括壳体、安装板、紧固螺栓、密封垫圈、连接板、分离管、活动板和电磁推杆，所述壳体外侧设有安装板，所述安装板与所述壳体卡合连接，且所述安装板与所述壳体之间设有密封垫圈；所述壳体内壁开有螺纹孔，且所述紧固螺栓贯穿所述安装板并与所述螺纹孔螺合；所述分离管位于所述壳体内部，所述分离管底端侧面设有第二膜组件，且所述分离管内部设有第一膜组件。通过电磁推杆可驱动其末端的活动板向顶端运动，直至将定位柱的末端卡合在定位孔的内部，由于定位柱与定位孔均为矩形结构，此时通过两个活动板可将分离管进行夹持固定，安装与拆卸都较为简单。

技术领域

本申请涉及一种膜分离装置，具体是一种纯化气体膜分离装置。

背景技术

气体膜分离由寸膜表面的结构不同，对气体渗透分离的机理也不同，按膜结构可将固体膜分为多孔膜和非多孔膜两类；按膜材质可分为无机膜和有机膜两类，非多孔膜一般是指高分子膜，气体透过膜的过程是溶解、扩散、脱溶、逸出，即气体分子在压力作用，首先在膜的高压侧表面溶解、继而在浓度差作用下在膜中进行扩散，最后从膜的低压侧表面上解吸出来。

传统的纯化气体膜分离装置的结构复杂，在使用时较为麻烦，同时在其内部结构损坏时不便于维修更换，且纯化气体膜分离装置的膜组件容易受到压力差的损害，降低其使用寿命。因此，针对上述问题提出一种纯化气体膜分离装置。

发明内容

一种纯化气体膜分离装置，包括壳体、安装板、紧固螺栓、密封垫圈、连接板、分离管、活动板和电磁推杆；

所述壳体外侧设有安装板，所述安装板与所述壳体卡合连接，且所述安装板与所述壳体之间设有密封垫圈；所述壳体内壁开有螺纹孔，且所述紧固螺栓贯穿所述安装板并与所述螺纹孔螺合；所述分离管位于所述壳体内部，所述分离管底端侧面设有第二膜组件，且所述分离管内部设有第一膜组件；

所述连接板一端与所述壳体内侧壁固接，所述活动板位于所述连接板内侧，所述活动板底端固接有导向杆，所述连接板表面开有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述活动板与所述连接板之间设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面；所述连接板底端固接有所述电磁推杆，所述电磁推杆的输出端与所述活动板底端固接，所述活动板内侧固接有定位柱，所述分离管两端均开有定位孔，且所述定位柱与所述定位孔卡合连接。

进一步地，所述壳体两端分别固接有排气口与进气口，且所述排气口、所述进气口均与所述壳体内部连通。

进一步地，所述分离管一侧分别设有第一连接口与第二连接口，所述第一连接口与所述第二连接口均贯穿所述安装板并与所述分离管侧面固接，且所述第二连接口位于所述第二膜组件底端。

进一步地，所述定位柱与所述定位孔均为矩形结构，所述定位柱表面套接有密封垫片，且所述密封垫片与所述活动板内侧固接。

进一步地，所述活动板的数目为两个，两个所述活动板对称分布在所述分离管两端，且每个所述活动板底端均对称分布有两个所述导向杆。

进一步地，所述第一膜组件位于所述第二膜组件顶端，且所述第一膜组件的孔径小于所述第二膜组件的孔径。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于拆装且分离效果好的纯化气体膜分离装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的壳体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。