[实用新型]一种保险丝插件引线自动铆合装置

说明书

本实用新型公开了一种保险丝插件引线自动铆合装置，包括铆合机、送料机构、卸料机构、控制系统，其中所述送料机构、卸料机构、控制系统安装在铆合机上，所述送料机构可把插件引线送至铆合位置，所述卸料机构可把帽盖送至铆合位置，所述插件引线在铆合位置处的长度达到某设定长度后控制系统即启动铆合动作把帽盖铆合在插件引线上。通过设置送料机构、卸料机构、控制系统来改造通用的铆合机，使铆合机可自动工作，同时减少了铆合力度不一致，效率低，误伤等隐患，使生产效率大幅度提高，节约生产成本及人工成本，其结构简单，使用方便，品质稳定。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种保险丝插件引线自动铆合装置。

背景技术

手动铆合效率低，铆合力度不一致，品质不稳定，成本高，误伤，且无法满足大规模生产需求。所以开发一种铆脚机很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种铆脚机，解决保险丝插件引线与帽盖自动铆合的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保险丝插件引线自动铆合装置，包括铆合机、送料机构、卸料机构、控制系统，其中所述送料机构、卸料机构、控制系统安装在铆合机上，所述送料机构可把插件引线送至铆合位置，所述卸料机构可把帽盖送至铆合位置，所述插件引线在铆合位置处的长度达到某设定长度后控制系统即启动铆合动作把帽盖铆合在插件引线上。

上述结构中，所述送料机构包括线轮、张力轮、送料电机，其中所述插件引线缠绕在线轮、张力轮上，所述送料电机驱动张力轮带动插件引线向铆合位置移动。

上述结构中，所述卸料机构包括料盘、振动装置、料槽、下料轨道，其中所述振动装置、下料轨道安装在铆合机上，所述料槽安装在料盘上，所述振动装置使料盘振动来使帽盖在料盘、料槽里向下料轨道移动，所述帽盖在下料轨道里依靠重力向铆合位置移动。

上述结构中，所述控制系统包括控制器、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，其中所述第一连杆与送料机构连接，所述第二连杆与第一连杆连接，所述第三连杆与第二连杆连接，所述第四连杆与第三连杆连接，所述第三连杆设置有凸轮与铆合机的铆合机构连接，所述第四连杆与铆合机里用于切断插件引线的切断机构连接。

上述结构中，所述第四连杆与第三连杆通过锥形齿轮连接。

上述结构中，所述第三连杆与第二连杆通过摇杆机构连接，所述第二连杆为摇杆机构的摇杆。

本实用新型的有益效果在于：通过设置送料机构、卸料机构、控制系统来改造通用的铆合机，使铆合机可自动工作，同时减少了铆合力度不一致，效率低，误伤等隐患，使生产效率大幅度提高，节约生产成本及人工成本，其结构简单，使用方便，品质稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一角度的立体图。

图中，1-铆合机，2-送料机构，3-卸料机构，4-控制系统，5-插件引线，6-振动装置，7-线轮，8-张力轮，9-切断电机，10-下料轨道，11-料盘，12-料槽，13-第一连杆，14-第二连杆，15-第三连杆，16-第四连杆，17-凸轮，18-切断机构，19-铆合机构，20-锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。