[实用新型]一种钻孔深度可调式钻头

说明书

本实用新型涉及一种钻孔深度可调式钻头，解决了现有技术中一种自身长度可调节的钻头，导致钻头在长度调节时使用既不便捷的问题。一种钻孔深度可调式钻头，包括钻头和延伸钻杆，所述延伸钻杆可沿钻头的轴心线竖直限位移动。本实用新型通过将锁紧套拉出后，旋转调节螺杆，调节螺杆与传动螺杆发生啮合传动，传动螺杆转动的同时又与齿板啮合传动，从而驱动第二弧板与第一弧板发生相对的竖直方向的限位滑动，从而实现钻身长度的调节；在钻头钻孔的过程中，钻头主要受力，齿板与传动螺杆的啮合力给于钻头钻孔的支撑力，第一弧板与第二弧板之间的交错卡接，给于钻头稳定的圆周转动的力；从而实现了一种钻孔稳定的，钻孔深度可调的钻头。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔深度可调式钻头。

背景技术

现有的钻孔或者开槽大多采用钻头安装在设备上完成。

现有的钻头结构大多为固定一体式结构，不同长度的钻头设置有不同的型号，因而当需要钻不同深度的孔时，需要更换不同的钻头，操作较为繁琐；

因而，现提出一种钻孔深度可调式钻头，通过设置组合式的钻头结构，实现一种钻孔深度可便捷式调节的钻头，以提高钻头的使用性和适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔深度可调式钻头，解决了现有技术中缺少一种自身长度可调节的钻头，导致钻头在长度调节时使用既不便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻孔深度可调式钻头，包括钻头和延伸钻杆，所述延伸钻杆可沿钻头的轴心线竖直限位移动，以使钻头长度进行调节，所述钻头顶端开设有第一内凹腔，所述钻头的顶端环形阵列有多个第一弧板，所述第一内凹腔内环形阵列有与第一弧板对应固定连接的齿板，所述延伸钻杆的底端开设有第二内凹腔，所述延伸钻杆的底端环形阵列有第二弧板，且每个所述第二弧板的两侧均与两侧的第一弧板竖直限位滑动，所述第二内凹腔内安装有与多个齿板啮合传动的传动螺杆，所述延伸钻杆的顶部安装有与传动螺杆呈十字形交叉配合的调节螺杆，所述调节螺杆外安装有锁紧套，以限定调节螺杆的圆周转动，所述延伸钻杆的顶端安装有用于与马达安装的轴承套。

优选的，环形阵列的所述第一弧板和环形阵列的第二弧板交错拼接呈一个完整的桶壁结构，且第一弧板和第二弧板的厚度相同。

优选的，所述第一弧板与第二弧板相贴合的两个端面上均竖直开设有滑槽，所述第二弧板的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑条，以限定延伸钻杆和钻头的竖直运动。

优选的，所述第一弧板和第二弧板拼成的桶壁结构的外径等于钻头和延伸钻杆的外径，且由钻头至桶壁结构和延伸钻杆的外壁均设有螺纹线结构。

优选的，所述传动螺杆的顶端与第二内凹腔的内壁通过轴承套安装，所述传动螺杆的底端通过连杆与多个第二弧板连接，且传动螺杆上安装有与连杆连接的轴承套。

优选的，所述调节螺杆的一端与第二内凹腔的内壁安装，另一端贯穿至延伸钻杆外，且调节螺杆的延伸端外壁上开设有内凹槽，所述锁紧套通过内凹槽限位滑动套接在调节螺杆的延伸端上，所述锁紧套上环形阵列安装有与延伸钻杆外壁卡接的卡凸，以限定调节螺杆的圆周转动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过将锁紧套拉出后，旋转调节螺杆，调节螺杆与传动螺杆发生啮合传动，传动螺杆转动的同时又与齿板啮合传动，从而驱动第二弧板与第一弧板发生相对的竖直方向的限位滑动，从而实现钻身长度的调节；在钻头钻孔的过程中，钻头主要受力，齿板与传动螺杆的啮合力给于钻头钻孔的支撑力，第一弧板与第二弧板之间的交错卡接，给于钻头稳定的圆周转动的力；从而实现了一种钻孔稳定的，钻孔深度可调的钻头，提高了钻头的使用性和适用性。

附图说明