[实用新型]一种新型防爆硫化机

说明书

本实用新型涉及防爆硫化板技术领域，且公开了一种新型防爆硫化机，包括保护框，将保护框和保护框内部的加热垫夹在上罩板与下罩板之间，然后把防爆外壳法兰直接焊接在上罩板与下罩板的左侧，使之成为一个密闭的壳体，隔爆插销通过螺栓固定连接在安装板上，安装板及安装板右侧的连接杆和连接板也通过螺栓固定连接在防爆外壳法兰上，而温度传感器则穿过安装板、连接杆、连接板和防爆外壳法兰并伸出，刚好位于加热垫上的温度传感器安装槽内，不再需要额外占用厚度，整体厚度更薄，重量更轻，可以满足日常的搬运及搭建，本实用新型设计新颖，结构简单，生产容易，具有减轻整体重量和方便安装与拆卸的优点。

技术领域

本实用新型涉及防爆硫化板技术领域，具体为一种新型防爆硫化机。

背景技术

输送带硫化机是一种能够将中间夹有生料体的输送带两端部叠放在一起，通过加热使胶料融化，同时通过加压和保温过程而将输送带两端部粘接在一起的设备。输送带硫化机在井下工作时，为了防止在加热过程中发生安全事故，必须要增加防爆外壳，以保证输送带硫化机的安全性；

但是，现有的防爆硫化板在实际使用的过程中，我们发现仍然存在有一定的不足之处，比如：

1、传统的防爆硫化板外壳高度过高，厚度过厚，导致重量比较大，难以正常的搬运使用，一定程度上影响了工作效率；

2、传统的防爆硫化板中，电缆及温度传感器的安装和拆卸都比较麻烦，不仅不方便进行维修，在搬运时也容易弄坏线缆表皮，导致线缆表皮被压破拖拽出现漏电现象；

基于此，我们提出了一种新型防爆硫化机，希冀解决现有的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防爆硫化机，具备减轻重量、方便安装与拆卸的优点，解决了传统防爆硫化板重量过重且安装和拆卸都比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述减轻重量、方便安装与拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆硫化机，包括防爆温控箱，所述防爆温控箱的右侧设置有隔爆插销，所述隔爆插销的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有防爆外壳法兰；

所述防爆外壳法兰的顶部焊接有上罩板，所述防爆外壳法兰的底部焊接有下罩板，所述上罩板与下罩板之间设置有加热垫，所述加热垫的外壁边缘处活动连接有保护框，所述加热垫的内部开设有温度传感器安装槽，所述温度传感器安装槽的内壁活动连接有温度传感器保护壳；

所述下罩板的外壁辅设有未硫化的橡胶，所述上罩板的外壁设置有水袋，所述水袋的外壁设置有保护板，所述保护板的外壁固定连接有横梁，所述横梁的外壁固定连接有连接螺栓。

优选的，所述隔爆插销与安装板之间和连接板与防爆外壳法兰之间均通过螺栓固定连接。

优选的，所述安装板、连接板和防爆外壳法兰的外壁中心处均开设有与温度传感器保护壳相匹配的插槽，所述连接杆的内部中空。

优选的，所述上罩板、下罩板、加热垫与保护框共同组成硫化板，且下罩板和上罩板的左侧边缘处均开设有与防爆外壳法兰相匹配的豁口。

优选的，所述隔爆插销和硫化板及其所属结构均设置有两个，且两个硫化板的下罩板的一面相对，所述未硫化过的橡胶位于两个所述下罩板之间。

优选的，所述连接螺栓由一根螺杆和两个固定轴组成，且两个固定轴分别螺纹连接于螺杆的上下两端，所述硫化板的上罩板的一面设置有六个横梁，所述横梁两两之间通过螺母固定连接。

优选的，所述加热垫是硅酮橡胶材质，内部设置有镍铬丝加热元件，所述上罩板、下罩板和保护框均是不锈钢材质。

(三)有益效果