[实用新型]挤出机配套的切粒机

说明书

本实用新型公开了塑料加工设备技术领域的挤出机配套的切粒机，包括切粒机本体和箱体，所述切粒机本体的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有法兰连接的连接管道，所述连接管道的下方设置有法兰连接的进料管道，所述箱体的内腔设置有支撑板，所述箱体的左侧端面设置有两组固定连接的支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有螺杆，且螺杆贯穿箱体至箱体的内腔，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述螺杆在箱体内腔的一端设置有轴承连接的活动板，所述支撑板的下方均匀设置有三组出料管道，所述出料管道的与支撑板连接处设置有通孔，本实用新型旨在解决塑料粒子温度高造成布袋磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为挤出机配套的切粒机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，而在挤出机加工之后需要经过切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒，目前普遍采用在切粒机下料口套一个软质的布袋，这种方法可以避免塑料颗粒的飞溅，但是由于塑料粒子温度较高，很容易造成布袋磨损，导致杂质进去产品中，而且布袋安装、清理都比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供挤出机配套的切粒机，以解决上述背景技术中提出的塑料粒子温度高造成布袋磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挤出机配套的切粒机，包括切粒机本体和箱体，所述切粒机本体的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有法兰连接的连接管道，所述连接管道的下方设置有法兰连接的进料管道，所述进料管道的底端面与箱体固定连接，所述进料管道与箱体内腔连通，所述箱体的内腔设置有支撑板，且支撑板与箱体左右内壁固定连接，所述箱体的左侧端面设置有两组固定连接的支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有螺杆，且螺杆贯穿箱体至箱体的内腔，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述螺杆在箱体内腔的一端设置有轴承连接的活动板，且活动板与支撑板的上端面和箱体的顶端内壁滑动连接，所述支撑板的下方均匀设置有三组出料管道，且出料管道与支撑板固定连接，所述出料管道的与支撑板连接处设置有通孔，左侧桶体直径小于中间通孔直径，右侧出料管道设置有圆形开口。

优选的，所述螺杆的左侧端面设置有安装板，所述安装板的左侧端面设置有电机一，且电机一通过螺栓与安装板可拆卸连接，所述电机一与螺杆传动连接，所述安装板套接设置在支撑杆的外壁，所述安装板与支撑杆滑动连接。

优选的，所述连接管道的右侧端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电机二，所述连接管道的内腔设置有轴承连接活动杆一，所述活动杆一与电机二传动连接，所述活动杆一上下对称设置有两组固定连接的扇叶一。

优选的，所述出料管道的侧端面靠近出料管道的下端面处设置有活动杆二，且活动杆二贯穿出料管道至出料管道的内腔，所述活动杆二与出料管道内壁轴承连接，所述活动杆二的外壁上下对称设置有两组固定连接的扇叶二。

优选的，所述支撑杆远离安装板的一端设置有阻隔块，且阻隔块与支撑杆固定连接。

优选的，所述出料管道的前端面设置有舷窗，且舷窗与出料管道固定连接，所述舷窗与出料管道连接处设置有密封层。

优选的，所述活动杆二在出料管道的外侧部分，在活动杆二的外壁上下对称设置有两组固定连接的圆片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的活动板能够有效的对于塑料颗粒进行推动，防止出现飞溅，设置的三组出料管道能够方便进行出料，当活动板推动塑料颗粒移动时能够有效的通过不同的通孔进行分拣，右侧一组的出料管道能够方便对于没有过滤完的塑料颗粒进行收集，设置的电机一能够有的带动螺杆转动继而带动活动板移动，方便进行分拣。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；