[实用新型]一种植物油脂滤油装置

说明书

本实用新型提供了一种植物油脂滤油装置，其包括滤油罐体，滤油罐体内同轴心线装载有过滤筒、且过滤筒将滤油罐体分隔为上下两层的第一腔体和第二腔体；所述过滤筒包括筒体和与筒体下端固定连接的漏斗状滤油盘，其中所述滤油盘上开设有若干滤孔；所述筒体的上端螺纹连接有一向上延伸至所述滤油罐体上端的提杆，滤油罐体的上端螺纹连接有压在所述提杆的上端的封盖；所述滤油罐体上还设置有分别与所述第一腔体、所述第二腔体连通的进油管和出油管。本实用新型在滤油罐体内设置可以被方便提出的过滤筒，将过滤介质装载在过滤筒中，从而避免了过滤介质在滤油罐体内残存的问题；通过提杆能一次性快速地将所有的过滤介质导出滤油罐体，提高了操作效率。

技术领域

本实用新型涉及植物油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种植物油脂滤油装置。

背景技术

植物油脂的加工工艺，包括压榨和浸出，经过压榨或者浸出后得到毛油，毛油中含有色素等杂质，色泽暗沉，如不进行净化处理，影响植物油脂的外观品质、且直接食用还可能导致食物中毒。

一般对毛油进行净化处理采用滤油机进行过滤，滤油机中填充有硅藻土等过滤介质，能够吸附毛油中的色素等杂质，达到净化毛油的作用。但是，当滤油机工作一段时间后，由于过滤介质吸附的杂质达到饱和，不具备吸附能力或者吸附能力减弱，需要及时对过滤介质进行更换。现有技术中的滤油机在进行更换时，需要将机器拆卸开，然后捞出过滤介质，往往导致部分残存，污染下一批装入的过滤介质，且操作过程耗时也较长。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种植物油脂滤油装置，其解决了现有技术中的滤油机过滤介质更换不方便导致残存以及耗时较长的问题。

根据实用新型的实施例，一种植物油脂滤油装置，其包括滤油罐体，滤油罐体内同轴心线装载有过滤筒、且过滤筒将滤油罐体分隔为上下两层的第一腔体和第二腔体；所述过滤筒包括筒体和与筒体下端固定连接的漏斗状滤油盘，其中所述滤油盘上开设有若干滤孔；所述筒体的上端螺纹连接有一向上延伸至所述滤油罐体上端的提杆，所述滤油罐体的上端螺纹连接有压在所述提杆的上端的封盖；所述滤油罐体上还设置有分别与所述第一腔体、所述第二腔体连通的进油管和出油管。

上述技术方案中，用于吸附杂质的过滤介质装载在过滤筒内，毛油从进油管进入第一腔体，然后与过滤筒中的过滤介质接触、并向下流动，在流动过程中毛油中的杂质被过滤介质吸附，经吸附净化后的净油从下方的滤油盘离开过滤筒进入第二腔体内，最后经过出油管导出装置；在进行维护时，旋开滤油罐体上端的封盖，使得提杆裸露出来，然后通过提杆向上提拉即可将过滤筒从滤油罐体中拉出，从而方便地对过滤筒内的过滤介质进行更换。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在滤油罐体内设置可以被方便提出的过滤筒，将过滤介质装载在过滤筒中，从而避免了过滤介质在滤油罐体内残存的问题，同时，通过提杆能一次性快速地将所有的过滤介质导出滤油罐体，提高了操作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

上述附图中：

1、滤油罐体；2、过滤筒；3、第一腔体；4、第二腔体；5、筒体；6、滤油盘；7、滤孔；8、提杆；9、封盖；10、进油管；11、出油管；12、连接筒；13、旋转部；14、支撑台；15、孔板；16、透明管；17、连通孔；18、透明套；19、排液管；20、过滤介质。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。