[实用新型]一种起绒针织布生产加工用表面清理装置

说明书

本实用新型公开了一种起绒针织布生产加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的内壁底部右侧固接有支座，所述支座的内壁与电机的外壁下方相固接，所述清理机构包括竖杆、直板、弯杆、弹簧、立杆、支架、第一螺纹杆和毛刷，所述竖杆的底部与往复丝杠的外壁进行滑动，所述竖杆的顶部与直板的底部相固接，所述直板的顶部与立杆的底部转动相连。通过清理机构使毛刷对针织布上下两侧同时清理，省去了翻面的麻烦，提高了工作效率，提高了实用性，不需要重新固定，使用简单，缩短了工作时长，通过固定机构控制短板转动利用橡胶垫对针织布进行两侧固定，保证了中间平整，保证了褶皱，确保了正常工作，降低了工作难度，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及起绒针织布生产加工用表面清理装置技术领域，具体为一种起绒针织布生产加工用表面清理装置。

背景技术

起绒针织布表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织物，有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割断后形成耸立在织物表面的绒毛。

现有的起绒针织布生产加工用表面清理装置在使用时只能逐一进行单面清理，需要拆卸后进行翻面清理，降低了工作效率，降低了实用性，并且翻面需要重新固定，使用麻烦，延长了工作时长，同时针织布固定只是两侧限位，中间容易褶皱凸起，影响正常加工，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种起绒针织布生产加工用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的起绒针织布生产加工用表面清理装置在使用时只能逐一进行单面清理，需要拆卸后进行翻面清理，降低了工作效率，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起绒针织布生产加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的内壁底部右侧固接有支座，所述支座的内壁与电机的外壁下方相固接，所述电机的输出端与往复丝杠的右侧相固接，所述往复丝杠的左侧与底座的内壁左侧转动相连，所述往复丝杠的外壁安装有清理机构；

所述清理机构包括竖杆、直板、弯杆、弹簧、立杆、支架、第一螺纹杆和毛刷；

所述竖杆的底部与往复丝杠的外壁进行滑动，所述竖杆的顶部与直板的底部相固接，所述直板的顶部与立杆的底部转动相连，所述立杆的外壁下方与弯杆的内壁间隙配合，所述立杆的外壁下方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与弯杆的底部和直板的顶部相固接，所述弯杆的底部左右两侧分别与直板的顶部对应槽口相插接，所述立杆的上方与支架的外壁滑动卡接，所述支架的右侧与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的左侧与立杆的右侧上方转动相连，所述支架的内侧左端分贝与毛刷的外侧相固接。

优选的，所述立杆、支架和第一螺纹杆组成平移机构。

优选的，所述底座的顶部固接有曲板，所述曲板的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括圆轮、宽板、横板、凹板、短板、螺栓和橡胶垫；

两个所述圆轮的底部分别与曲板的内壁底部相贴合，两个所述圆轮的正面分别与宽板的底部转动相连，两个所述宽板的顶部分别与横板的底部左右两侧相固接，所述横板的内壁左右两侧分别与凹板的外侧相固接，所述凹板的正面左侧上下分别与短板的内壁转动相连，位于上方所述短板的顶部右侧与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的底板与位于下方短板的顶部右侧相抵紧，两个所述短板的内侧左端分别与橡胶垫的外侧相固接。

优选的，所述横板位于支架的后方。

优选的，所述底座的顶部左侧固接有支板，所述支板的顶部固接有方架，所述方架的内壁安装有调节机构；

所述调节机构包括第二螺纹杆、把手、套板、槽板、圆板和竖板；