[实用新型]一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置，包括顶盖和搅拌罐体，所述顶盖安装在搅拌罐体的上端，所述顶盖的上端面中心位置固定有电机，通过利用电机带动旋转轴杆的旋转作用，带动半月推板做绕轴旋转运动，而在当活动推杆受到半月推板的推压作用时，锤头在受到推压下捶打进料管，而此时受到锤击的进料管在震动弹簧弹性连接条件下产生振动，从而使进料管中的料物能够顺利进入到搅拌室中，而随着旋转轴杆的继续转动而使得半月推板与固定夹座错开，此时锤头能够在复位弹簧的弹力拉动下自动复位，通过旋转轴杆带动半月推板不断旋转时的重复挤压运动实现锤头的直线往复运动，使得料物不断脱落在搅拌罐体中进行混合搅拌。

技术领域

本实用新型属于陶制品原料搅拌混合相关技术领域，具体涉及一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置。

背景技术

陶制品是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼成形，煅烧而制成的各种制品。在陶制品生产原料加工中，需要对土块原料与水进行搅拌混合制成浆质材料，从而适用于下一步的成型加工。

现有的陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置技术存在以下问题：传统的陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置在加料过程中，一些土块体型较大时极易造成加料管管壁堵塞，而在当土质湿度大时，易粘连在管壁上，在干化后仍易造成堵塞，影响正常加料使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的土块体型大、湿度大时造成加料管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置，包括顶盖和搅拌罐体，所述顶盖安装在搅拌罐体的上端，所述顶盖的上端面中心位置固定有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴杆，所述电机左侧的顶盖上贯穿有进料管，所述进料管的圆周外壁上设置有凸环，所述凸环下端面连接有震动弹簧，所述凸环上侧的顶盖上嵌设有密封胶圈，所述进料管靠近下端的右侧外壁上固定有受击套筒，所述受击套筒的右侧设置有导向套管，所述导向套管的左右两端圆周外壁上对称连接有两个支撑吊杆，两个所述支撑吊杆的上端均固定于顶盖上，所述导向套管的内部贯穿有活动推杆，所述活动推杆的左端连接有锤头，所述锤头与导向套管之间设置有复位弹簧，所述活动推杆的右端连接有固定夹座，所述固定夹座右侧的旋转轴杆圆周外壁上连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有半月推板，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述旋转轴杆的圆周外壁上固定有多组搅拌叶，所述搅拌罐体的下端外壁中心位置设置有排料管。

优选的，所述固定夹座与半月推板均呈半圆盘状结构，所述半月推板为橡胶材质，所述固定夹座的内壁中设置有多个滚轮。

优选的，所述活动推杆通过左右两端的锤头与固定夹座限位在导向套管中，且能够在导向套管中左右往复运动。

优选的，所述复位弹簧环绕在活动推杆的圆周外侧，所述复位弹簧的两端分别与锤头和导向套管固定连接。

优选的，所述受击套筒上设置有开口向右的凹槽，所述凹槽的槽型与锤头的形状相契合。

优选的，所述进料管通过粘接剂与密封胶圈的圆周内壁粘接固定。

与现有陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置，具备以下有益效果：