[实用新型]一种高效热泵烘干设备烤房

说明书

本实用新型公开了一种高效热泵烘干设备烤房，其结构包括热泵烘干机、控制箱、散热孔、风机、电源导线、进风管道、房体、回风管道和导风机构，本实用新型通过在进风管道右侧设置了导风机构，通过电机通电带动驱动齿轮顺时针转动，当驱动齿轮与齿条啮合时，驱动齿轮带动齿条移动，进而使滑块向滑腔中心处滑动，齿条移动时推动从动齿轮转动，使驱动导风板随着从动齿轮进行同步转动，驱动导风板转动时通过皮带轮和传动带带动从动导风板同步转动，通过往复机构带动前后两侧的驱动导风板向反方向转动，使热风经过驱动导风板和从动导风板向烤房前后两侧流通，进而增大了进风管道的吹风范围，使不同范围内的烟叶受热均匀，减小了烘烤特性差异。

技术领域

本实用新型涉及烟叶调制设施技术领域，具体涉及一种高效热泵烘干设备烤房。

背景技术

烟叶密集烤房自2008年在我国大规模建设以来，全国建成并投入使用的密集烤房已达到数十万座，成为了烟叶调制烘烤的主要设施，通常使用热泵烘干机对烤房进行强制通风，其具有优良的换热效率，且能源利用效率高，运行费用较低。

现有的烟叶密集烤房的热泵烘干机的进风角度固定，导致烤房内两侧热风风速差异大，容易使烟叶在烘烤过程中干燥速率不一致，造成烟叶烘烤特性的差异偏大，影响烤烟的品质。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效热泵烘干设备烤房，解决了现有的烟叶密集烤房的热泵烘干机的进风角度固定，导致烤房内两侧热风风速差异大，容易使烟叶在烘烤过程中干燥速率不一致，造成烟叶烘烤特性的差异偏大，影响烤烟的品质的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效热泵烘干设备烤房，包括热泵烘干机、控制箱、散热孔、风机、电源导线、进风管道、房体、回风管道和导风机构，所述热泵烘干机前侧中部安装有控制箱，所述导风机构设置于进风管道右侧，所述导风机构包括导风框、驱动导风板、从动导风板、皮带轮、传动带和往复机构，所述进风管道右侧固定有导风框，并且进风管道与导风框内侧相连通，所述驱动导风板底部通过轴承与导风框内侧底部进行转动连接，所述驱动导风板共设置有两个，并且驱动导风板位于导风框内侧前后两端，所述从动导风板底部通过轴承与导风框进行转动连接，所述驱动导风板与从动导风板顶端均固定有皮带轮，所述传动带套接至皮带轮外表面，所述导风框顶部设置有往复机构。

进一步的，所述热泵烘干机左端前后两侧均设置有散热孔，所述热泵烘干机左侧安装有风机，所述热泵烘干机后侧固定有电源导线，所述热泵烘干机右侧设置有进风管道，并且进风管道与房体内部相连通，所述热泵烘干机顶部设置有回风管道，并且回风管道延伸进房体内侧顶部。

进一步的，所述往复机构包括滑腔、驱动齿轮、电机、齿条、滑块、弹簧槽、限位柱、复位弹簧和从动齿轮，所述导风框顶部内侧设置有滑腔，所述驱动齿轮通过轴承与滑腔中部进行转动连接，所述导风框顶部中部安装有电机，并且电机底部输出端延伸进滑腔与驱动齿轮顶端固定连接，所述齿条贴合滑腔左侧进行滑动，并且齿条与驱动齿轮外表面相啮合，所述齿条右侧中部设置有滑块，并且滑块沿滑腔内侧进行滑动，所述滑块顶部设置有弹簧槽，所述限位柱上下两端均与滑腔固定，并且限位柱位于弹簧槽内侧，所述复位弹簧一端与弹簧槽固定连接，并且复位弹簧另一端与限位柱固定连接，所述从动齿轮分别位于滑腔前后两侧，所述从动齿轮底端通过轴承与滑腔进行转动连接，并且从动齿轮底端延伸出滑腔与驱动导风板固定连接，所述热泵烘干机、风机、电源导线和电机均与控制箱进行电连接。

进一步的，所述齿条与滑块均设置有两个，且齿条与滑块沿驱动齿轮进行中心对称。

进一步的，所述电机带动驱动齿轮转动的角度为0-360度，且驱动齿轮为不完全齿轮。

进一步的，所述复位弹簧弹力值为1N，且复位弹簧呈蓄力状态。