[实用新型]一种卷料放卷系统

说明书

本实用新型公开了一种卷料放卷系统，其包括设于机架上且依次连接的放卷辊和若干个导向辊，其中最靠近放卷辊的一个导向辊的一侧设有阻尼辊，还包括主控制装置、用于调整最靠近放卷辊的导向辊与阻尼辊之间的距离以夹紧卷料的夹紧装置以及用于检测卷料表面质量信息的第一检测装置；夹紧装置设于导向辊与阻尼辊之间；第一检测装置设于放卷辊上；夹紧装置、第一检测装置均与主控制装置信号连接。本实用新型所述的卷料放卷系统，可以解决自动检测放卷辊材料状态并使剩余材料在保证品质下数量最小时停机并夹持料头，以避免卷料膜头部被设备辊系带走，从而增加重新穿料的劳动量以及采用程序控制时状态判断过于简单，造成部分浪费或形成残次品的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术装备领域，具体涉及一种卷料放卷系统。

背景技术

在现有卷对卷包装机械中，放卷过程的结束通常由人工控制，例如：放卷材料完全放完后人工控制放卷辊停机、或者卷料余料部分人为判断不能使用时手动停机、或者突然断料造成停机等状态，或者根据程序设定判断卷料卷径以实现自动报警或停机。但目前这两种控制方式都存在一定的问题：人为控制状态时，若卷料中品质下降不能继续使用或卷料突然断卷时，需人为在线判断并采取主动停机，人工劳动量大，对操作者的操作技能要求较高，且若不能自动快速判断并快速自动报警或停机，则会造成较大浪费。

为了降低对操作者的操作技能的要求、减少人工劳动量，目前也有采用程序控制进行停机操作，但通常仅是对卷料卷径进行简单设定以控制装置停机与否，状态判断过于简单，容易造成部分浪费或形成残次品。此外，不管是人工控制还是程序控制，当放卷辊突然停机时，卷料料膜头部会被设备辊系带走，从而造成浪费，并增加了重新穿料的劳动量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卷料放卷系统，可以解决自动检测放卷辊材料状态并使剩余材料在保证品质下数量最小时停机并夹持料头，以避免卷料膜头部被设备辊系带走，从而增加重新穿料的劳动量以及采用程序控制时状态判断过于简单，造成部分浪费或形成残次品的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种卷料放卷系统，其包括设于机架上且依次连接的放卷辊和若干个导向辊，其中最靠近放卷辊的一个导向辊的一侧设有阻尼辊，还包括主控制装置、用于调整最靠近放卷辊的所述导向辊与阻尼辊之间的距离以夹紧卷料的夹紧装置以及用于检测卷料表面质量信息的第一检测装置；所述夹紧装置设于最靠近放卷辊的所述导向辊与所述阻尼辊之间；所述第一检测装置设于所述放卷辊上；所述夹紧装置、第一检测装置均与所述主控制装置信号连接。

进一步地，所述夹紧装置为气缸，所述气缸的缸体与所述导向辊的辊轴铰接连接，所述气缸的连杆与所述阻尼辊的辊轴连接；所述气缸与所述主控制装置信号连接。

进一步地，所述第一检测装置包括视觉传感器，所述视觉传感器设于所述放卷辊上，所述视觉传感器与所述主控制装置信号连接。

进一步地，所述视觉传感器的数量为两个，两个所述视觉传感器分别设于所述放卷辊的辊轴的两端，且两个所述视觉传感器朝向所述放卷辊的辊面。

进一步地，还包括用于检测卷料传送张力的第二检测装置，所述第二检测装置与所述主控制装置信号连接。

进一步地，所述第二检测装置包括转动连接在所述机架上的检测辊以及与检测辊连接的张力传感器，所述张力传感器设于其中一个导向辊上，且所述张力传感器与所述主控制装置信号连接。

进一步地，还包括用于驱动所述放卷辊转动的驱动装置，所述驱动装置与所述主控制装置信号连接。

本实用新型所提供的一种卷料放卷系统相比于现有技术，具有以下技术效果：