[实用新型]一种斜齿轮压装角度定位装置

说明书

本实用新型提供了一种斜齿轮压装角度定位装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，于所述工作台上设置有多个支撑组件，还包括斜齿轮，该斜齿轮安装在所述多个支撑组件上。所述支撑组件包括径向支撑组件和轴向支撑组件，所述径向支撑组件用于在径向支撑限位所述斜齿轮，所述轴向支撑组件用于在轴向支撑限位所述斜齿轮。本实用新型能够对斜齿轮进行周向定位，并且能够使得斜齿轮在压装过程中不错位。

技术领域

本实用新型涉及工件装配技术领域，具体而言，涉及一种斜齿轮压装角度定位装置。

背景技术

曲轴作为发动机的大件之一，其与其他零件的装配精度直接影响发动机的质量。在实际生产中，为了减小震动，发动机内需要配置一个平衡轴，该平衡轴与曲轴通过齿轮传动。由于传动力矩大，因此多采用斜齿轮。曲轴上的齿轮一般采用热压的方式安装。为了解决曲轴上的齿轮与平衡轴齿轮顺利啮合，需要对压装在曲轴上的齿轮和曲轴0位有角度要求，这就需要对压装在曲轴上的齿轮进行定位。现有技术中，多采用销轴的方式对齿轮进行周向定位，定位完成后抽掉销轴，接下来对该齿轮进行感应加热，最后将加热后的齿轮压装在曲轴上即可。然而在压装过程中，该齿轮并没有被固定，因此在压装过程中极易发生周向错位，使得压装精度差，进而影响后期装配，甚至影响发动机的质量。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种斜齿轮压装角度定位装置，该装置能够使得斜齿轮在压装过程中不错位。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种斜齿轮压装角度定位装置，包括机架，所述机架上安装有工作台，于所述工作台上设置有多个支撑组件，还包括斜齿轮，该斜齿轮安装在所述多个支撑组件上。所述支撑组件包括径向支撑组件和轴向支撑组件，所述径向支撑组件用于在径向支撑限位所述斜齿轮，所述轴向支撑组件用于在轴向支撑限位所述斜齿轮。

根据一种优选实施方式，所述径向支撑组件包括可拆卸地安装于工作台上的滑块，所述滑块上插设有支板，所述支板上安装有压块，所述压块沿所述斜齿轮的径向抵靠至其侧面。所述轴向支撑组件包括设置于滑块上的限位柱，所述限位柱外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有支块，所述第一弹簧的下端连接至滑块，所述支块沿所述斜齿轮的轴向抵靠至其下端面。所述限位柱和所述压块分布于所述支板靠近所述斜齿轮的一侧。

根据一种优选实施方式，所述滑块包括底座，所述底座的上端设置有凸台，于所述凸台上设置有压缩腔，该压缩腔延伸至所述底座内，并且其延伸方向与所述斜齿轮的轴向平行，所述支板的下端嵌套于所述压缩腔内，于所述支板的下端和所述压缩腔的底部之间设置有第二弹簧。

根据一种优选实施方式，所述支板上贯穿设置有传动孔和导向孔，所述传动孔和所述导向孔均靠近所述支板的上端分布。所述传动孔内贯穿设置有螺杆，所述螺杆与所述传动孔螺纹连接，所述导向孔内贯穿有导杆，所述螺杆和所述导杆平行，所述螺杆和所述导杆均连接至所述压块，其中：所述螺杆与所述压块铰接。

根据一种优选实施方式，所述压块为V型块，其开口端抵靠至所述斜齿轮的侧面。

根据一种优选实施方式，所述工作台上设置有滑槽，所述滑块卡接于所述滑槽内。

根据一种优选实施方式，还包括定位组件，所述定位组件包括设置于所述工作台上的插销座，所述插销座上贯穿设置有插销，所述插销的前端设置有锥形体，所述插销的后端设置有把手，所述插销上设置有止退螺母，所述止退螺母分布于所述插销座与所述锥形体之间。所述插销的轴向指向所述斜齿轮的轴心。

根据一种优选实施方式，所述工作台呈圆环状，所述工作台上设置有缺口。

根据一种优选实施方式，所述机架上设置有同轴分布的上顶尖和下顶尖，于上顶尖和下顶尖之间夹持有曲轴，所述曲轴嵌套于所述斜齿轮内，所述曲轴上配置有与所述斜齿轮配合的轴肩，其中：所述曲轴、所述轴肩和所述斜齿轮同轴分布。