[实用新型]一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置

权利要求书

1.一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置，包括机架(1)、油压机(11)、冲压上模座(12)和冲压下模座(13)，所述油压机(11)设置在机架(1)顶部，且油压机(11)的伸缩端朝下设置，所述机架(1)上设有与冲压上模座(12)滑动配合的导轨(14)，所述油压机(11)的伸缩端与冲压上模座(12)固定连接，其特征在于，还包括：

工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设有导料台(21)，所述冲压下模座(13)设置在导料台(21)的顶部，所述导料台(21)的横截面呈等腰梯形设置；

防外溅机构(3)，所述防外溅机构(3)设置在工作台(2)上；

推料机构(4)，所述推料机构(4)包括两个对称设置的推料板(41)，两个所述推料板(41)均呈倾斜设置，所述导料台(21)的内部设有容纳腔(42)，该容纳腔(42)内设有两个推料气缸(43)，每个所述推料气缸(43)均对应一个推料板(41)，所述推料气缸(43)的伸缩端和与其对应的推料板(41)的侧壁固定连接，所述推料板(41)的底部设有用于对工作台(2)顶面进行清扫的清扫刷。

2.根据权利要求1所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：每个所述推料板(41)的两侧均设有喷气管道(44)，所述喷气管道(44)内设有喷气嘴(45)，所述喷气管道(44)通过管箍固定在推料板(41)的侧壁上，所述导料台(21)对应每个推料板(41)均设有两个水平设置的滑杆(46)，两个滑杆(46)均与推料板(41)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：每个所述推料板(41)的顶部均设有导斜面(47)。

4.根据权利要求1所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：所述防外溅机构(3)包括支撑板(31)、驱动组件(5)和两个防溅挡板(32)，两个所述防溅挡板(32)分别与工作台(2)的两侧铰接，所述支撑板(31)水平设置在机架(1)下方；

所述支撑板(31)的两侧均设有轴承座(33)，两个所述轴承座(33)之间设有水平设置的导向杆，所述导向杆套设有两个能够滑动的滑动块(34)，每个所述滑动块(34)顶部均设有与其铰接的传动杆(35)，两个所述传动杆(35)分别与两个防溅挡板(32)的侧壁铰接。

5.根据权利要求4所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括步进电机(51)和水平设置的双向丝杆(52)，所述双向丝杆(52)的两端分别与两个轴承座(33)转动连接，所述双向丝杆(52)上设有两段螺旋方向相反的外螺纹(53)，两个所述滑动块(34)分别与双向丝杆(52)的两段外螺纹(53)螺纹配合，所述步进电机(51)设置在支撑板(31)的底部，所述步进电机(51)的主轴朝上设置，所述步进电机(51)的主轴上套设有第一锥齿轮(54)，所述双向丝杆(52)的中段套设有与第一锥齿轮(54)啮合的第二锥齿轮(55)。

6.根据权利要求4所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：所述工作台(2)的两侧均设有接料箱(6)，所述接料箱(6)的顶部设有接料口(61)。

7.根据权利要求1所述的汽车钣金件生产用边料自动下料装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设有防溅斜板(7)，两个所述防溅斜板(7)呈对称设置。