[实用新型]一种可研磨的搅拌装置有效
申请号: | 202022291699.5 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN213493427U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 丁洁;刘海超;刘建梅;孙博超;庄益琳;杨畅;杨博文;李环环;黄建梅;樊晓东 | 申请(专利权)人: | 江苏雅信昆成检测科技有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/16;B01F15/02;B01F15/00;B01F3/20 |
代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 卢强 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种可研磨的搅拌装置,该搅拌装置采用搅拌罐,电机设于搅拌罐顶面;转动轴一端与电机传动相连,另一端贯穿连接主动齿轮并贯穿隔板伸入下部空腔设有若干搅拌叶片;从动齿轮与隔板转动连接,并与主动齿轮相啮合;从动齿轮上偏心位置设有柱状凸起;转动条一端上设有通槽,该柱状凸起设于转动条通槽内;转动条中间部分通过铰链铰接于隔板上,且该转动条另一端设有扇形齿轮;研磨槽设于隔板上;研磨槽内设有研磨块;研磨块上端面设有齿条,该齿条与扇形齿轮相啮合;研磨槽贯穿隔板均匀设有若干筛孔;搅拌罐外壁设有进料口;搅拌罐底部设有卸料口。本实用新型对原料预处理,提高搅拌效率。
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工技术领域,具体为一种可研磨的搅拌装置。
背景技术
化工原料在加工、检测过程中需要对原料进行搅拌,传统搅拌机往往直接将需要混合的原料导入容器,其中大颗粒、大物块的原料无法快速搅拌均匀,搅拌质量低,通常需要先进行研磨再进行搅拌,工序繁杂,效率低下,因此提出一种能够对原料进行预处理,提高搅拌效率的可研磨的搅拌装置。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种能够对原料进行预处理,提高搅拌效率的可研磨的搅拌装置。为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种可研磨的搅拌装置,该搅拌装置采用搅拌罐,所述搅拌装置还包括隔板、电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动条、研磨槽;所述搅拌罐通过水平设置的隔板分隔成封闭的上部空腔和下部空腔;所述电机设于所述搅拌罐顶面;所述转动轴一端与所述电机输出轴传动相连,另一端伸入搅拌罐内贯穿连接主动齿轮中心并贯穿所述隔板伸入所述下部空腔;所述转动轴伸入下部空腔部分上均匀设有若干搅拌叶片;所述主动齿轮下端面与所述隔板上端面相抵触;所述从动齿轮与所述隔板上端面转动连接,并与所述主动齿轮相啮合;所述从动齿轮上偏心位置设有柱状凸起;所述转动条一端上设有沿该转动条长度方向的与所述从动齿轮柱状凸起相适配的通槽,该柱状凸起设于所述转动条通槽内;所述转动条中间部分通过铰链铰接于所述隔板上、靠近所述从动齿轮位置处,且该转动条另一端设有扇形齿轮;所述研磨槽设于所述隔板上、所述扇形齿轮下方位置处;所述研磨槽内设有与该研磨槽凹槽相适配的研磨块;所述研磨块上端面固定设有齿条,该齿条与所述扇形齿轮相啮合;所述研磨槽贯穿所述隔板均匀设有若干筛孔;所述搅拌罐外壁、靠近研磨槽位置处设有进料口;所述搅拌罐底部设有卸料口。
所述搅拌装置还包括加料箱和加料管;所述加料箱设于所述搅拌罐外壁,与所述进料口相连通,且加料箱下端面为斜面;所述加料管倾斜设置,一端与进料口相连通,另一端设于所述研磨槽凹槽上方;所述加料箱顶端设有加料口。
所述搅拌装置还包括送料管;所述搅拌罐上端面设有进液口;所述送料管一端与所述搅拌罐进液口相连通,另一端贯穿所述隔板伸入下部空腔。
所述搅拌装置还包括罐盖;所述搅拌罐上端面对应研磨槽设有开口,该开口处铰接有罐盖;所述罐盖上设有把手。
所述搅拌装置还包括支腿;所述搅拌罐底部均匀设有若干支腿。
所述搅拌罐外壁设有透明观察窗。
所述搅拌叶片均为螺旋桨状叶片。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过对化工原料进行预处理,研磨到搅拌的一体式结构设置,实现一个电机同时对研磨与搅拌进行控制,快速搅拌、省时省力、提高搅拌效率和质量;
2.启动电机,通过转动轴带动主动齿轮转动,从而带动与之啮合的从动齿轮上的柱状凸起沿从动齿轮中心转动,柱状凸起推动转动条的通槽,使得转动条绕铰链往复摆动,带动转动条下方的扇形齿轮往复摆动,使得与之啮合的齿条前后移动,带动研磨块沿研磨槽长度方向前后移动,对大颗粒的化工原料进行往复研磨;
3.研磨后小于筛孔孔径的原料经过筛孔掉入下部空腔,同时转动轴上的搅拌叶片对下部空腔内的原料进行搅拌。
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