[实用新型]一种具有工件免压伤功能的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有工件免压伤功能的冲压模具，涉及冲压模具领域，包括装置主体，装置主体的顶部安装有下模，下模的顶部两侧均设置有缓冲块，装置主体的两侧均固定有固定板，两个固定板的一侧均安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有强力刷。本实用新型通过设置缓冲块、缓冲槽、缓冲弹簧、丝杆、顶出板和脱模涂层，当需要对工件进行脱模时，将工件放入下模内，然后在操作面板上启动第二电动推杆，第二电动推杆带动冲压上模往下模压，两个缓冲槽卡在两个缓冲块上，缓冲弹簧能减缓一部分冲压力，使得冲压上模对下模的冲击力减少，在一定程度上避免了工件被压坏。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种具有工件免压伤功能的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具，上模与下模合模时，上模对下模的冲击力过大，容易将工件损坏，当工件冲压完成不易脱模，需要工作人员使用工具插入下模内部将工件顶出脱模，该脱模过程既麻烦又耗费时间，且空气中的灰尘容易落到下模内，当将工件放入下模时，灰尘会附着在工件的外表面，影响工件塑模质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上模对下模的冲击力过大、工件不易脱模和灰尘落在下模内影响工件塑模质量的问题，提供一种具有工件免压伤功能的冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工件免压伤功能的冲压模具，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有下模，所述下模的顶部两侧均设置有缓冲块，所述装置主体的两侧均固定有固定板，两个所述固定板的一侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有强力刷，两个所述固定板的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部两侧均安装有抽风机，所述抽风机的吸气端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有吸尘头，所述连接板的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有冲压上模，所述冲压上模的底部两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧，所述装置主体的内部下方有安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定有顶出板，所述顶出板的顶部设置有脱模涂层，所述装置主体的外表面安装有操作面板。

优选地，所述吸尘头设置有两个，且两个所述吸尘头沿下模的方向向下倾斜。

优选地，所述缓冲块与缓冲槽相适配，所述缓冲弹簧与缓冲槽紧密相接。

优选地，所述强力刷设置有两个，且两个所述强力刷的刷毛采用尼龙材质制作而成。

优选地，所述脱模涂层的长度与顶出板的长度相同，且所述脱模涂层采用纳米膜材质制作而成。

优选地，所述操作面板分别与第一电动推杆、第二电动推杆、抽风机和电机电性连接。

优选地，所述吸尘管贯穿于连接板的内部，且所述连接板与固定板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置缓冲块、缓冲槽、缓冲弹簧、丝杆、顶出板和脱模涂层，当需要对工件进行脱模时，将工件放入下模内，然后在操作面板上启动第二电动推杆，第二电动推杆带动冲压上模往下模压，两个缓冲槽卡在两个缓冲块上，缓冲弹簧能减缓一部分冲压力，使得冲压上模对下模的冲击力减少，在一定程度上避免了工件被压坏，当工件塑模完成需要下模内部脱模时，使用者启动电机，电机带动丝杆旋转，丝杆转动使得顶出板向上，进而使得工件被顶出，脱模涂层可以有效的减少工件与顶出板之间的摩擦力，使得工件能够快速脱模，提高了工件的脱模效率；