[实用新型]一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料

说明书

本实用新型公开了一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料，所述抗菌涤纶面料的底面粘接有纳米抗菌纤维面料，所述抗菌涤纶面料的顶面粘接有帆布面料。通过设置乳胶材质的拒水垫层，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽，使得拒水垫层遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求。

技术领域

本实用新型涉及涤纶面料技术领域，尤其涉及一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服，中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大，除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品，如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性，采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物，利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物，采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。

目前现有的涤纶面料难以兼具防水拒油和抗菌功能，且缺乏防割裂衬层的保护，在应用的过程中，难以高效地进行防护和抗菌，难以适应更复杂恶劣的应用环境，难以满足多样化的应用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，解决了目前现有的涤纶面料难以兼具防水拒油和抗菌功能，且缺乏防割裂衬层的保护，在应用的过程中，难以高效地进行防护和抗菌，难以适应更复杂恶劣的应用环境，难以满足多样化的应用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有拒水抗菌功能的涤纶面料，包括抗菌涤纶面料，所述抗菌涤纶面料的底面粘接有纳米抗菌纤维面料，所述抗菌涤纶面料的顶面粘接有帆布面料，所述帆布面料的顶面粘接有防割隔拒面料，所述防割隔拒面料的顶面粘接有拒水垫层，所述拒水垫层的顶面开设有导流凹槽。

优选的，所述抗菌涤纶面料采用添加银离子的涤纶制成。

优选的，所述纳米抗菌纤维面料采用添加暗罗素的纳米级纤维制成。

优选的，所述防割隔拒面料采用芳纶纤维材质制成。

优选的，所述拒水垫层采用乳胶材质制成，所述导流凹槽为条状凹槽。

优选的，所述拒水垫层的边缘处包裹在抗菌涤纶面料、纳米抗菌纤维面料、帆布面料和防割隔拒面料的侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有拒水抗菌功能的涤纶面料，通过设置乳胶材质的拒水垫层，使得整个面料的表面得以实现拒水防油浸染，通过设置导流凹槽，使得拒水垫层遭遇大量液体时得以迅速导流，表面粘附，通过设置芳纶纤维材质的防割隔拒面料，使得面料遭遇尖锐物体时，得以防割裂破损，且通过设置内衬的帆布面料，在拒水垫层破损时得以隔绝渗入的水液或油液，通过设置添加银离子材质的抗菌涤纶纤维面料和添加暗罗素的纳米抗菌纤维面料，即可提升了面料的抗菌效果，从而保障了面料兼具防水拒油和抗菌功能，实现了提高防割裂的目标，更加便于适应复杂恶劣的应用环境，便于满足多样化的应用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。