[实用新型]一种混凝土箱梁及其定位钢架

说明书

本实用新型涉及箱梁结构技术领域，尤其涉及一种混凝土箱梁及其定位钢架，包括顶板、设置于所述顶板下端两侧的腹板及设置于所述腹板下端并连接两块所述腹板的底板，还包括有：定位钢架，设置于混凝土箱梁结构内部位于所述顶板与所述腹板的交界处；若干个纵向预应力钢束，通过所述定位钢架定位并纵向设置于所述腹板内部，所述纵向预应力钢束于所述腹板内部呈弯曲设置；若干个竖向预应力钢束，通过所述定位钢架定位并依次竖向的贯穿设置于所述顶板、所述腹板及所述底板内部，若干个所述竖向预应力钢束设置于所述纵向预应力钢束的下弯段的一侧；本实用新型能平衡多个位置处的应力，也能防止混凝土箱梁在被吊起时腹板与顶板的交接处出现裂纹。

技术领域

本实用新型涉及箱梁结构技术领域，尤其涉及一种混凝土箱梁及其定位钢架。

背景技术

预应力混凝土箱梁的早期裂缝控制是土木工程领域常见问题之一，大多数箱梁由于跨度过大，单纯的钢筋混凝土结构会因为箱梁混凝土品质、施工质量等存在不确定性，在运输过程或吊装时产生裂纹，裂缝延伸至整块板，导致预制构件在运输及吊装过程中发生龟裂甚至断裂。

针对上述问题，授权公告号CN 202047353 U的中国实用新型专利公开了一种预应力混凝土连续箱梁及高速公路、铁路混凝土桥梁体，桥梁体包括桥墩及沿桥墩设置的多个预应力混凝土连续箱梁，每一预应力混凝土连续箱梁包括顶板、腹板和底板，所述腹板中设有多根竖向预应力筋，所述竖向预应力筋包括预应力钢棒，所述预应力钢棒的两端皆设置有螺纹部、在所述螺纹部上装设有锚垫板和锚固螺母，其中，所述预应力钢棒的远离底板一端上的螺纹部长度大于锚垫板的厚度与锚固螺母的厚度之和，该结构通过在箱梁中设置钢棒式竖向预应力筋，能有效预防腹板产生斜裂缝，且能方便预应力施加、还能节约材料。

但本申请发明人发现上述技术方案至少存在如下技术问题：

该结构未设置纵向预应力筋，无法应对梁体在竖向荷载任用下梁体下部的混凝土出现的拉应力，同时该结构混凝土箱梁在被吊起时腹板与顶板的交接处容易出现裂纹，影响整体结构的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种混凝土箱梁及其定位钢架，能平衡多个位置处的应力，同时也能防止混凝土箱梁在被吊起时腹板与顶板的交接处出现裂纹。

一种混凝土箱梁，包括顶板、设置于所述顶板下端两侧的腹板及设置于所述腹板下端并连接两块所述腹板的底板，还包括有：定位钢架，设置于混凝土箱梁结构内部位于所述顶板与所述腹板的交界处；若干个纵向预应力钢束，通过所述定位钢架定位并纵向设置于所述腹板内部，所述纵向预应力钢束于所述腹板内部呈弯曲设置；若干个竖向预应力钢束，通过所述定位钢架定位并依次竖向的贯穿设置于所述顶板、所述腹板及所述底板内部，若干个所述竖向预应力钢束设置于所述纵向预应力钢束的下弯段的一侧。

上述技术方案中所提及的下弯段为所述纵向预应力钢束呈现明显的下弯趋势的位置区域，一般为斜率是0.1~0.4的一段，由于该区域发生明显的弯曲，其预应力不平衡，对于较早龄期的混凝土箱梁腹板，在该段区域附近易出现混凝土早期开裂现象，加装竖向预应力钢束可以平衡该区域的预应力；而通过预先的预应力分析设计定位钢架并以定位钢架为定向装置，由于定位钢架的存在，在浇筑多个相同结构箱梁时，其纵向预应力钢束的位置是一定的，那么安装的竖向预应力钢束位置也是一定的，在浇筑同一结构的箱梁时不必因纵向预应力钢束的位置发生变化而进行多余的预应力分析，加快制造效率。

作为上述技术方案的优选，所述定位钢架包括折角架、设置于所述折角架两端的第一限位板和第二限位板、设置于所述折角架上的第三限位板，其中所述折角架包括横向连接部及竖向连接部，所述横向连接部与所述顶板的下端面相连接，竖向连接部与所述腹板的内侧面相连接，所述第一限位板、所述第二限位板、所述第三限位板与所述折角架相固接，所述第一限位板、第二限位板及第三限位板均开设有若干个定位孔；所述第三限位板位于所述纵向预应力钢束下弯段的上端。