[实用新型]一种可移动式负压转运装置

说明书

本实用新型公开了一种可移动式负压转运装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部与负压工作腔室的底部固定连接，所述负压工作腔室的内部设置有下料端，所述下料端的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的一侧设置有转轴，所述转轴的表面与粉碎刀片固定连接，所述下料端底端的一侧设置有第一输送管路，所述第一输送管路的一端设置有第二输送管路，所述负压工作腔室的正面设置有腔室门；该一种可移动式负压转运装置通过设置滚轮，使得该负压转运装置可以根据实际所需移动位置，便于该负压转运装置移动的同时也减少了工作人员时间和精力的付出。

技术领域

本实用新型涉及负压转运装置技术领域，具体为一种可移动式负压转运装置。

背景技术

负压输送的负压输送系统的气源由负责压风机或真空提供，一般要求负责压在-0.6Mpa以下，由于通过风机的气流中难免有一定量的尘料，因此要求负压风机过流通道上的零件耐磨蚀，密封件防尘效果良好，负压输送系统工作时，由气源来的低压空气，经调气阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由料斗落下进入喷嘴进入泵体扩散窑，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而形成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输料管路，物料被送至所要出的卸料点完成整个送料过程。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上使用的负压转运装置在使用时大多数的放置位置是固定不变的，如果工作人员由于工作需要想要移动负压转运装置的位置时，可能需要付出较多的人力，这个过程十分的耗费工作人员的工作时间和精力，一定程度上给工作人员带来了很大困扰。

2、负压转运装置在进行物料输送时，有的物料由于潮湿容易引起板结，板结的物料在进行负压转运时容易造成负压转运装置的损坏，从而降低了负压转运装置的工作效率，由于负压工作腔室是封闭的，如果负压工作腔室内部的工作元件出现故障，则不便于工作人员的检测和维修，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可移动式负压转运装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式负压转运装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部与负压工作腔室的底部固定连接，所述负压工作腔室的内部设置有下料端，所述下料端的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的一侧设置有转轴，所述转轴的表面与粉碎刀片固定连接，所述下料端底端的一侧设置有第一输送管路，所述第一输送管路的一端设置有第二输送管路，所述负压工作腔室的正面设置有腔室门，所述腔室门的表面设置有把手，所述把手的一侧设置有旋转块，所述旋转块的一端设置有旋转块固定轴，所述负压工作腔室的一侧设置有调压阀，所述底板的一端设置有螺栓，所述螺栓的下端设置有螺母，所述螺母的底部设置有固定板，所述固定板的底端与防滑垫的顶端固定连接，所述螺母的一侧设置有滚轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑立柱的底部与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺栓的数量为三组，所述螺栓与底板的连接处设置有通孔，所述螺栓通过通孔与底板的一端插接，所述螺栓的外径尺寸与通孔的内径尺寸大小相适配，所述螺栓的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板是由钢铁制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺母的一端与底板一端的底部固定连接，所述螺母的内径尺寸与通孔的内径尺寸大小相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述腔室门与负压工作腔室的连接处设置有铰链，所述腔室门的一侧通过铰链与负压工作腔室正面的一侧铰接，所述腔室门的外表面与把手固定连接。