[实用新型]一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置

说明书

本实用新型涉及鲜竹沥生产技术领域，公开了一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置，包括机箱，所述机箱内腔中部固定安装有隔板，隔板上竖直向下开设有多个等距分布的圆口，位于每个所述圆口外围的隔板上开设有环腔，相邻两个所述环腔之间连通开设有蒸汽通道，位于所述圆口上端口固定连接有橡胶活塞环。本实用新型在进行灌装结束后，气缸工作带动料盒提升，然后保证料盒底部的多根灌装管收缩在隔板的圆口内，外部的蒸汽机通过蒸汽输入管对隔板内腔的环腔内，并且通过环腔的蒸汽出口喷向灌装管进行杀菌消毒，消毒结束后，电动推杆工作带动密封盖板对隔板的多个圆口进行密封盖合，避免外部细菌依旧长时间附着在灌装管上的问题。

技术领域

本实用新型涉及鲜竹沥生产技术领域，具体为一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置。

背景技术

复方鲜竹沥液，是由鲜竹沥、鱼腥草、生半夏、生姜、枇杷叶、桔梗、薄荷素油制备而成的口服液，具有清热化痰，止咳功效。用于痰热咳嗽，痰黄黏稠。

经检索申请号201520829665.3公开一种植物提取浓缩液无菌冷灌装装置，属于植物提取浓缩液灌装技术领域，所要解决的技术问题是在无菌状态下进行自动精确定量冷灌注植物提取浓缩液，解决该问题的技术方案如下：该装置包括用于暂存常温植物提取浓缩液的无菌罐，所述无菌罐底部连接有用于缓存待灌装植物提取浓缩液的灌装腔体，所述灌装腔体的出液口连接有控制植物提取浓缩液是否流出的柱塞阀。虽然该装置使用方便且可靠，避免产品生产损耗，无需计量，安全卫生，维护少。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中设置的冷罐机构的灌装管在不适用时，长时间裸露在外部造成外部灰尘或者细菌附着在灌装管上的问题，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置，包括机箱，所述机箱内腔中部固定安装有隔板，隔板上竖直向下开设有多个等距分布的圆口，位于每个所述圆口外围的隔板上开设有环腔，相邻两个所述环腔之间连通开设有蒸汽通道，位于所述圆口上端口固定连接有橡胶活塞环；位于所述环腔侧壁与圆口之间开设有蒸汽出口，机箱上部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端与料盒上部中间位置垂直固定，料盒底部竖直向下固定连接有多个等距分布的灌装管，灌装管与橡胶活塞环密封活动插接；位于所述隔板底部紧密贴合有密封盖板，位于所述机箱后侧中部水平向前固定安装有电动推杆，电动推杆的驱动端与密封盖板后侧中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述隔板上部左侧与蒸汽输入管首端固定连通，蒸汽输入管首端与位于最左方的环腔连通设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料盒上部右侧竖直向上固定连通有注料管，注料管活动贯穿于机箱右侧上部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述灌装管与每个所述圆口在竖直方向一一对齐插接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封盖板上面固定粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在进行灌装结束后，气缸工作带动料盒提升，然后保证料盒底部的多根灌装管收缩在隔板的圆口内，外部的蒸汽机通过蒸汽输入管对隔板内腔的环腔内，并且通过环腔的蒸汽出口喷向灌装管进行杀菌消毒，消毒结束后，电动推杆工作带动密封盖板对隔板的多个圆口进行密封盖合，避免外部细菌依旧长时间附着在灌装管上的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种鲜竹沥生产用无菌冷灌装装置的主视图；