[实用新型]一种自动化内螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化内螺纹加工装置，涉及到机械加工技术领域，包括装置平台，所述装置平台中部固定设置有连通窗口，所述连通窗口内部两侧均固定设置有支撑滑动杆，所述连通窗口顶部设置有活动平台，所述活动平台底部与支撑滑动杆活动连接，所述活动平台顶部一侧固定设置有夹紧下固定座，所述活动平台顶部另一侧固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有压紧气缸。本实用新型加工轴带动螺纹加工钻头转动，实现对工件的内螺纹加工操作，同时利用冷却冲水管输送冷却水对螺纹加工钻头持续的冷却水冲刷，对螺纹加工钻头和工件进行水冷却，避免加工过程中产生的高温影响螺纹加工效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种自动化内螺纹加工装置。

背景技术

现有的螺纹加工主要有车削和铣削两种方法。车削用来加工回转体零件，把零件通过三爪卡盘夹在机床主轴上，并旋转，然后用车刀沿回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。而铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工以及内螺纹的加工。

在进行工件的内螺纹加工过程中，高速旋转的铣刀与工件摩擦产生大量热量，对工件的加工造成不便，影响内螺纹加工效果。

因此，发明一种自动化内螺纹加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化内螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的在进行工件内螺纹加工过程中，加工钻头与工件摩擦产生大量热量，影响内螺纹加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化内螺纹加工装置，包括装置平台，所述装置平台中部固定设置有连通窗口，所述连通窗口内部两侧均固定设置有支撑滑动杆，所述连通窗口顶部设置有活动平台，所述活动平台底部与支撑滑动杆活动连接，所述活动平台顶部一侧固定设置有夹紧下固定座，所述活动平台顶部另一侧固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有压紧气缸，所述压紧气缸输出端固定设置有压紧上固定座，所述夹紧下固定座与压紧上固定座竖直匹配设置；

所述连通窗口顶部一侧固定设置有加工支架，所述加工支架中部固定设置有加工轴，所述加工轴一端可拆卸设置有螺纹加工钻头，所述夹紧下固定座和压紧上固定座均与螺纹加工钻头水平共线设置，所述加工轴和螺纹加工钻头内部均呈中空设置，所述加工轴内部套设有冷却冲水管，所述冷却冲水管一端固定连接有进水管。

优选的，所述活动平台底部固定设置有滑动支架，所述滑动支架与支撑滑动杆滑动连接，所述装置平台顶部一侧固定设置有推送气缸，所述推送气缸输出端与滑动支架固定连接。

优选的，所述固定架顶部与夹紧下固定座四角之间均固定设置有导向杆，所述压紧上固定座四角分别与四个导向杆套接设置。

优选的，所述夹紧下固定座顶端面和压紧上固定座底端面均固定设置有夹紧槽，所述夹紧槽呈半圆形设置，两个所述夹紧槽对称组成圆形夹紧孔。

优选的，所述进水管设置为橡胶软管，所述进水管与冷却冲水管连接部固定设置有控制水阀。

优选的，所述装置平台底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和加工轴中部固定设置有驱动轮，两个所述驱动轮之间活动设置有传动带。

优选的，所述装置平台底部固定设置有接水槽，所述接水槽顶部与连通窗口竖直共线设置。

优选的，所述固定架中部固定设置有固定放置筒，所述固定放置筒内部活动设置有活动限位块，所述夹紧下固定座和压紧上固定座均与活动限位块水平对应设置，所述固定放置筒内部空间与活动限位块形状均呈矩形设置，所述固定放置筒一端固定设置有固定挡板，所述固定挡板中部螺纹连接设置有推送螺栓，所述推送螺栓一端与活动限位块活动连接。