[实用新型]一种离心与混合复合的多晶硅渣浆处理系统

说明书

本实用新型公开了一种离心与混合复合的多晶硅渣浆处理系统，包括离心机、干燥机、混合机、清液罐以及过滤机；离心机与多晶硅渣浆输送管道和四氯化硅输送管道连接，分别将硅渣浆料和四氯化硅导入离心机内进行分离、过滤；离心机与干燥机通过管道连接，将离心机过滤出的固体滤渣排入干燥机内进行干燥；离心机与清液罐通过管道连接，将离心机过滤出的清液导入清液罐内储存；干燥机与混合机通过管道连接，将干燥后的滤渣送入混合机内；混合机与石灰粉输送管连接，向混合机内导入石灰粉，与干燥后的滤渣进行混合；清液罐与过滤机通过管道连接，将清液罐内的清液导入过滤机内进一步过滤。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅渣浆处理领域，具体是一种离心与混合复合的多晶硅渣浆处理系统。

背景技术

“GCL”法多晶硅生产渣浆高沸工艺中，过滤机刮刀下刮的硅粉间断放入滤渣罐中，在混合设备具备接收条件后，再放入混合机。由于过滤机下刮的硅粉湿含量不固定，大部分时间湿度较大，下刮硅粉沾粘在一起，漏斗往滤渣罐下料时，漏斗容易形成挂壁，滤渣罐往混合机下放时，先将滤渣罐充压至50-60kpa在放入混合机，硅粉经常放不下来，在滤渣罐中沾粘，结晶。直接影响过滤机的稳定运行，也增大了混合设备处理废渣的难度。不能实现废渣连续处理，制约转鼓处理量，直接影响整个装置的稳定运行稳定。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种改进的离心与混合复合的多晶硅渣浆处理系统，以提高现有工艺对渣浆的处理效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种离心与混合复合的多晶硅渣浆处理系统，包括离心机、蒸汽干燥机、混合机、清液罐以及过滤机；

所述离心机的进料口与多晶硅渣浆输送管道和四氯化硅输送管道连接，分别将多晶硅生产过程中产生的硅渣浆料和四氯化硅通过多晶硅渣浆输送管道和四氯化硅输送管道导入离心机内进行分离、过滤；导入四氯化硅用于冲洗离心机的滤布；

所述离心机的固体滤渣排出口与蒸汽干燥机的进料口通过管道连接，将离心机过滤出的固体滤渣排入蒸汽干燥机内进行干燥；离心机的滤液排出口与清液罐的进料口通过管道连接，将离心机过滤出的清液导入清液罐内储存；

所述蒸汽干燥机的出料口与混合机的进料口通过管道连接，将干燥后的滤渣送入混合机内；

所述混合机的进料口还与石灰粉输送管连接，通过石灰粉输送管向混合机内导入石灰粉，与干燥后的滤渣进行混合，混合后的滤渣送至渣场进行后续处理；

所述清液罐的料液出口与过滤机的进料口通过管道连接，将清液罐内储存的清液导入过滤机内进行进一步过滤。

优选地，所述离心机内采用的滤布为200-500目；所述过滤机内的滤布采用200-500目的涤纶滤布。

进一步地，所述蒸汽干燥机的顶部分别与氮气补充管和尾气排放管连接，通过氮气补充管向蒸汽干燥机内补充氮气，用于排渣时补充压力；通过尾气排放管将蒸汽干燥机内产生的尾气导入尾气总管内进行后续处理。蒸汽干燥机采用外部高温蒸汽进行干燥。

进一步地，所述混合机的顶部与气体排放管连接，通过气体排放管将混合机内产生的尾气导入尾气吸收塔内处理合格后，再排放进入大气。

进一步地，所述清液罐的顶部分别与真空抽滤管、低压尾气排放管、氮气输送管连接；通过真空抽滤管与真空单元连接，利用真空单元使清液罐内产生负压；通过氮气输送管向清液罐内补充高压氮气；通过低压尾气排放管将清液罐内产生的低压尾气(主要是氯硅烷)送入后续的尾气处理装置内。

进一步地，所述清液罐与过滤机的连接管道上，设有输送泵。

更进一步地，所述尾气排放管上设有第一气相调节阀组件；所述氮气补充管上设有第二气相调节阀组件。