[实用新型]一种合金线材加工成型设备

说明书

本实用新型涉及合金线材加工技术领域，尤其为一种合金线材加工成型设备，包括工作箱，所述安装架远离工作箱的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁靠近安装架的一端安装有驱动齿轮，所述驱动轴的外壁远离驱动齿轮的一端设置有折弯工作盘，所述折弯工作盘的上侧中间处设置有主折弯轴，所述折弯工作盘通过定位孔安装有副折弯轴，所述第一安装框架远离工作箱的一侧横向设置有蜗杆，所述第二安装框架远离工作箱的一侧竖向设置有传动轴，所述传动轴的上端外壁设置有小齿轮，所述传动轴的下端外壁设置有传动齿轮，通过设置的副折弯轴与定位孔螺纹可拆卸连接，通过对副折弯轴的连位置进行改变，对折弯的角度进行控制，使整体的折弯效率高。

技术领域

本实用新型涉及合金线材加工技术领域，具体为一种合金线材加工成型设备。

背景技术

合金线材在经过拉丝机拉丝成型后往往需要将线材进行折弯处理，以得到某种形状的产品，现有的折弯机通常是将线材的一个点折叠使折弯部与本体之间呈一定的夹角，但是对于一些需要折弯成半径是线材直径数百倍的大圆弧形的合金线材却无法做到，而需要将线材加工成大圆弧通常采用的是模具冲压成型，这种方法对于一种圆弧形状具有与之相匹配的模具，在需要成型不同半径的圆弧的时候，需要更换模具再进行冲压，折弯效率底，因此需要一种合金线材加工成型设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金线材加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金线材加工成型设备，包括工作箱，所述工作箱的底部拐角处设置有移动轮，所述工作箱沿长度方向左侧中间处上端设置有移动把手，所述工作箱的内部沿长度方向右下侧设置有驱动电机，所述工作箱的内部远离驱动电机的一端沿宽度方向左侧壁设置有安装架，所述安装架远离工作箱的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁靠近安装架的一端安装有驱动齿轮，所述驱动轴的外壁远离驱动齿轮的一端设置有折弯工作盘，所述折弯工作盘的上侧中间处设置有主折弯轴，所述折弯工作盘的右上侧开设有定位孔，所述折弯工作盘通过定位孔安装有副折弯轴，所述工作箱的内部远离驱动电机一端沿宽度方向右下侧设置有第一安装框架，所述第一安装框架远离工作箱的一侧横向设置有蜗杆，所述工作箱内部与第一安装框架对应安装有第二安装框架，所述第二安装框架远离工作箱的一侧竖向设置有传动轴，所述传动轴的上端外壁设置有小齿轮，所述传动轴的下端外壁设置有传动齿轮，所述工作箱的基面位于折弯工作盘的右侧设置有挡板，所述工作箱的基面沿宽度方向右侧设置有定位板，所述定位板的右侧设置有气缸，所述定位板的内侧设置有切断板，所述工作箱的左侧面位于移动把手的右上侧设置有控制器。

优选的，所述移动轮设置有四组，所述移动轮设置有刹车板。

优选的，所述定位孔开设有多个，所述副折弯轴与定位孔螺纹可拆卸连接。

优选的，所述蜗杆与传动齿轮啮合连接，所述小齿轮与驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述气缸的推杆与切断板连接，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与蜗杆连接。

优选的，所述折弯工作盘位于工作箱的上侧设置，所述驱动轴通过定位轴承与工作箱连接。

优选的，所述驱动轴通过轴承座与安装架连接，所述蜗杆通过轴承座与第一安装框架连接，所述传动轴通过轴承座与第二安装框架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的副折弯轴与定位孔螺纹可拆卸连接，通过对副折弯轴的连位置进行改变，对折弯的角度进行控制，通过驱动齿轮、蜗杆、小齿轮、传动齿轮之间的传动方式，使整体的运行稳定性较高，使整体的折弯效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体结构图；