[实用新型]一种组合基坑支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种组合基坑支撑结构，包括单排三轴水泥土搅拌桩、压顶梁、前置式注浆钢管桩、止回阀和装配式钢板，所述单排三轴水泥土搅拌桩的内侧连接有内撑H型钢，所述单排三轴水泥土搅拌桩的顶端设置有压顶梁，所述内撑H型钢的内侧设置有前置式注浆钢管桩，所述前置式注浆钢管桩的外侧面焊接有加固盘，所述前置式注浆钢管桩的外侧设置有扩孔囊袋，所述结构垫层的下方设置有装配式钢板。该组合基坑支撑结构，形成注浆扩大体，有效降低浆液无序渗流引起的离散性以及污染地下水等问题，方便前置式注浆钢管桩与内撑H型钢的拆装，提高由前置式注浆钢管桩和加固盘构成的整体的承载力。

技术领域

本实用新型涉及基坑支撑技术领域，具体为一种组合基坑支撑结构。

背景技术

传统的大跨度基坑开挖工艺多采用现浇钢筋混凝土内支撑或钢支撑的内支护结构，内支护结构沿基坑深度布置若干层，导致开挖场地受限，施工速度受阻，同时增加了施工难度，拆除时伴随地下结构施工逐道进行，也需要占用相当部分的施工进度，且拆除后会产生大量难以回收的废弃物，针对上述问题，市面上提出SMW工法桩结合前置注浆钢管的组合式基坑支撑体系。

但现有的组合基坑支撑结构注浆时，注浆时易产生浆液无序渗流引起的离散性以及污染地下水等问题，通过焊接的方式固定前置式注浆钢管桩与内撑H型钢，不方便前置式注浆钢管桩与内撑H型钢的拆装，前置式注浆钢管桩承载力较低，因此，我们提出一种组合基坑支撑结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合基坑支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有的组合基坑支撑结构注浆时，注浆时易产生浆液无序渗流引起的离散性以及污染地下水等问题，不方便前置式注浆钢管桩与内撑H型钢的拆装，前置式注浆钢管桩承载力较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合基坑支撑结构，包括单排三轴水泥土搅拌桩、压顶梁、前置式注浆钢管桩、止回阀和装配式钢板，所述单排三轴水泥土搅拌桩的内侧连接有内撑H型钢，且单排三轴水泥土搅拌桩的右侧固定连接有换撑牛腿，所述单排三轴水泥土搅拌桩的顶端设置有压顶梁，且单排三轴水泥土搅拌桩的右侧设置有位于换撑牛腿下方的结构垫层，所述内撑H型钢的内侧设置有前置式注浆钢管桩，且前置式注浆钢管桩的顶端外侧面焊接有安装片，所述前置式注浆钢管桩的内部开设有管侧压浆孔，且管侧压浆孔的内部安装有止回阀，所述前置式注浆钢管桩的外侧面焊接有加固盘，且前置式注浆钢管桩的底端一体式连接有钢管桩桩头，所述前置式注浆钢管桩的外侧设置有扩孔囊袋，且扩孔囊袋的外侧设置有套箍，所述结构垫层的下方设置有装配式钢板。

优选的，所述前置式注浆钢管桩倾斜设置在内撑H型钢的内侧，且安装片通过螺栓与内撑H型钢固定连接。

优选的，所述管侧压浆孔等角度设置在前置式注浆钢管桩的内部，且装配式钢板与前置式注浆钢管桩的连接方式为焊接连接。

优选的，所述加固盘关于管侧压浆孔的横向中心线对称设置，且加固盘的外端呈锯齿状结构。

优选的，所述钢管桩桩头的纵截面呈三角形结构，且钢管桩桩头的内部开设有桩头出浆孔。

优选的，所述扩孔囊袋通过套箍固定在前置式注浆钢管桩上，且套箍等间距设置在前置式注浆钢管桩的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合基坑支撑结构，形成注浆扩大体，有效降低浆液无序渗流引起的离散性以及污染地下水等问题，方便前置式注浆钢管桩与内撑H型钢的拆装，提高由前置式注浆钢管桩和加固盘构成的整体的承载力；

1.设置前置式注浆钢管桩和扩孔囊袋，扩孔囊袋通过套箍安装在前置式注浆钢管桩上，形成注浆扩大体，扩孔囊袋能够有效降低浆液无序渗流引起的离散性以及污染地下水等问题；

2.设置有前置式注浆钢管桩和安装片，前置式注浆钢管桩顶端外侧面焊接的安装片通过螺栓与内撑H型钢固定连接，方便前置式注浆钢管桩与内撑H型钢的拆装；